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铝合金圆棒挤压过程疑难问题解读及解决措施

一、表面气泡铝合金圆棒挤压时，表面出现圆形或椭圆形气泡是常见问题。这主要是因为铸锭内部存在气体、夹杂物，或挤压过程中金属流动不均匀导致气体无法及时排出。当高温金属被挤压时，内部气体受热膨胀，若无法通过…

铝与合金铝熔铸学者铝行业专家 · 2025-09-10 16:04:20

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为什么有些铝合金在铸造过程中要采取铺底垫的措施？

硬铝和超硬铝等部分铝合金，如2A12和7A04合金有着比较宽的结晶温度范围和比较低的塑性，铸造性能不太好，在铸造过程中铸锭常出现冷裂纹和热裂纹;特别是生产大断面的铸锭时，出现冷裂纹和热裂纹的可能性更大…

铝与合金铝合金熔铸研讨 · 2025-09-10 15:55:31

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如何避免铝合金铸造热裂纹

铸件在凝固后期或凝固后在较高温度下形成的裂纹称为热裂纹，热裂纹断面呈氧化特征，无金属光泽，裂纹沿晶界产生和扩展，外形曲折无规则。热裂纹多产生在热节区尖角内侧，厚薄断面交汇处，常和疏松共生。热裂纹是导致…

铝与合金铝艺工坊 · 2025-09-10 15:23:42

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为什么要加强铝渣处理的生产管理？

　　在熔铸生产过程中产生的铝渣，虽然是废料，但是其中含有可面收的金属和氧化留。为了使可回收的金属利氣化留能冲生合理的效益，必须加强管理：（1）熔铸生产过程中产生的铝渣应当班处理。一是因为在固态和液态铝…

铝与合金铝合金熔铸研讨 · 2025-08-18 16:47:20

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怎样减少铝渣的生成量？

无论从保护环境的角度还是从企业的经济效益考虑，都应该尽量减少铝渣的生成量，提高整个生产过程中金属的实收率。减少铝渣的生成量，应主要从如下几方面人手：（1）选择合理的熔炼设备。火焰炉内金属的烧损量最大，…

铝与合金铝合金熔铸研讨 · 2025-08-12 08:46:26

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铝液中非金属夹杂物多有什么影响？

答：铝液中的非金属夹杂物主要是氧化物。氧化物的危害主要表现在如下几方面：（1）影响铸造性能。氧化物降低铝合金熔体的流动性和填充铸型的能力，并使合金产生分散性缩孔和铸锭裂纹的倾向增大。铝液中非金属夹杂物…

铝与合金铝合金熔铸研讨 · 2025-07-11 17:27:48

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铝合金铸造疏松、气孔区别及如何避免

一、疏松与气孔的区别1.缺陷特征疏松是一种细小而分散的孔洞性缺陷，而气孔是内表面光滑的球状孔洞性缺陷。从外观形态上看，疏松的孔洞分布较为分散，没有规则的形状；气孔则呈现出相对规则的球状。2.形成原因疏…

铝与合金再生铝熔铸 · 2025-07-11 17:21:57

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铝合金铸锭铸造速度调控原则及影响

本文围绕铸锭铸造速度的调控展开，阐述了调控铸锭铸造速度的基本原则，即在保证铸锭质量符合技术条件和成品率的前提下，尽可能提高铸造速度以发挥铸造机最大生产能力。分别针对扁铸锭、小直径和大截面圆铸锭、空心圆…

铝与合金铝合金熔铸技术 · 2025-05-23 08:53:15

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铝合金熔炼炉炉压的控制

在现代工业中，铝合金以其轻质、耐腐蚀和高导热性成为航空航天、汽车制造等领域的明星材料。然而，从铝锭到高性能合金的蜕变过程中，一个看似无形的"隐形守护者"——炉压控制，却在熔炼环节中…

铝与合金铝合金熔铸技术 · 2025-05-23 08:46:47

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7xxx系铝合金的沉淀顺序

1、7xxx系铝合金的一般沉淀顺序如下：α(过饱和固溶体)→偏聚区(或称GP区)→过渡相(亚稳定相)→平衡相。2、不直接沉淀平衡相的原因是平衡相一般与基体形成新的非共格界面，界面能大；而亚稳定相的脱溶…

铝与合金九俞 · 2025-05-09 13:55:47

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