北美第一条全电动挤压生产线开始运营

　　加拿大特种金属公司的子公司麦格纳（MAGNA）铝型材在其位于加拿大魁北克省萨拉贝里德瓦利菲尔德的新工厂开始运营其第一条铝挤压机生产线。这条新型9英寸、28.5 MN的挤出生产线具有高度自动化水平，在生产过程中无需使用天然气，使其成为北美第一条实现全电动运行的挤压生产线。

　　麦格纳不锈钢铝业公司于2022年初开始规划新的挤压工厂，重点是为新工厂选择合适的地点，并确定一条能够满足当前市场特定需求的挤压生产线。Salaberry-de-Valleyfield被选为新工厂的地点有多种原因，包括它以水力发电的形式获得清洁、负担得起的能源，以及靠近力拓和Matalco等主要钢坯供应商，确保可靠和高效的原材料采购。

　　“Salaberry-de-Valleyfield地理位置优越，靠近安大略省和美国边境，可通过五大湖直接通往铁路和水路，这增强了交通灵活性并降低了物流成本，”诺兰说，他还指出该地点是一个新兴的经济中心。“在过去的八年里，这座城市已发展成为蒙特利尔西部充满活力的经济中心。它通过熟练的劳动力、教育机构以及参与的当地企业和利益相关者网络提供强有力的支持。

　　在为新挤出生产线选择设备供应商时，该公司有几个关键标准，包括高水平的自动化、交钥匙能力和可持续性。

　　加拿大特种金属公司于2023年11月向Presezzi订购了挤压生产线，并于2024年7月开始建造建筑和现场工程。名为MAGNA铝型材的新挤压设施很快就完成了。新的挤压生产线于2025年初交付并安装，第一条坯料于2025年5月26日推送，此后不久于2025年8月进行生产线调试。

　　新挤压生产线

　　MAGNA铝型材的新挤压生产线位于一栋100,000平方英尺的建筑内。完整的交钥匙挤出生产线由Presezzi提供，具有高水平的自动化和节能功能。此外，Thermika Heating Systems提供了模具烘箱，Belco Industries提供了模具清洁设备。

位于跳动台前面的模炉

　　在挤压机之前，该生产线包括具有完全可追溯性的自动坯料存储（最多80个坯料）和在将坯料送到零污染能源（ZPE）加热器之前对坯料进行切割和清洗的设备（图3）。ZPE钢坯加热器是全电动的，无需天然气。他们能够在大约460分钟内将坯料加热到大约480–2°C，温度精度为±3°C。快速的坯料加热时间加快了启动过程并降低了能耗，该设计确保了从坯料头部到尾部的锥形加热，以实现一致的挤压温度。ZPE每加热一吨铝坯仅消耗±160 kWh。

新型 ZPE 加热器使用电力来确保加热坯料的锥度

　　9英寸、28.5 MN挤出机（图4）配备了Presezzi的节能系统（PE.E.S.S.），通过采用更小、更高效的泵，减少电力和油的使用，并降低能耗。液压泵安装在隔音箱内，以减少噪音污染。该压力机还具有快速换模功能（30秒以内），可最大限度地减少型材运行之间的停机时间，支持灵活的生产计划。此外，压力机作中还内置了支撑剪和对接端废料清除装置，以帮助提高生产率。温度高温计（用于监测挤出温度）和摄像头安装在压力机出口处，用于监控型材从压力机中出来并进入淬火时。

监控挤出过程的人员。压力机在右侧，淬火在中间

　　双拉拔系统通过先进的风冷和水冷系统控制型材进入高强度淬火，旨在确保挤压型材的最佳冶金性能和尺寸稳定性。淬火还具有轮廓冷却模拟系统，以确保轮廓的冷却配方正确。淬火器前面安装了一扇门，以防止高温和噪音暴露，并防止在自动模式下进入。

　　该生产线还包括一个带台下冷却器的跳动台、一个75吨的自动担架和一个层输送机，用于无缝更换批次，没有瓶颈。为了提高作灵活性，它还包括一个用于快速质量控制检查的样品锯和一个定长切割台，用于长达8英寸高、长度不超过7-12英尺（±0.04英寸）或12-32英尺（±0.12英寸）的型材。切割后，使用自动堆垛机和篮子升降机来简化挤压后处理并减少劳动力需求。

　　篮子自动装入老化炉，这是另一项关键设备。与原木加热炉一样，老化炉是全电动的，从生产过程中去除天然气。烤箱设计用于处理各种老化回火配方，并确保最终型材的精确规格。老化后，篮子会自动从烘箱中取出，并设有质量控制区域，可根据需要检查型材。实施老化炉的自动进料和出料，确保一致的热处理和型材质量。

　　篮子在包装区自动卸货，安装两条半自动包装线，包括草稿纸、保鲜膜、块插入和捆扎。包装线简化了最终产品的处理，提高了包装速度和准确性。

　　未来增长

　　随着新挤压工厂的启动，MAGNA铝型材将为建筑、制造和运输行业生产6xxx系列合金的高质量挤压型材，这些型材将通过加拿大特种金属公司的全国配送中心网络进行分销。该设施高度自动化和高效，只需三名操作员和一名主管即可运行，其全电动设计确保了可持续、环保的生产。

　　公司简介

　　麦格纳不锈钢于1982年首次开始运营，在魁北克省Pointe-Claire拥有一座占地7,000平方英尺的小型工厂，后来于1988年扩大了其能力，包括铝型材和合金。1999年，该公司更名为麦格纳不锈钢和铝业公司，以配合其在蒙特利尔扩建40,000平方英尺的工厂。公司专业分销铝、不锈钢管、扁钢、角钢、异型钢、工字钢、H型钢、圆钢、方钢，应用于建筑、交通、一般制造等行业。

　　2007年，该公司与加拿大领先的不锈钢和铝产品分销商之一加拿大特种金属公司合并，扩大了其运营能力并增加了产品范围。Canadian Specialty Metals还拥有ASA Alloys，这是加拿大优质铝、不锈钢和特种金属的领先分销商。