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对话朗盾科技吴水平:坚持创新、突破与使命,争做世界一流的铝加工热性能服务专家

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2022年06月07日 09:38:14
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“我始终相信,只要充分发挥好企业自身的技术实力,踏踏实实做好每一项细节,挑战就会变成机遇,市场也会为我们打开更多的窗口。”


2022年4月19日,“凤铝20000T挤压生产线投产”的消息一出,瞬间刷爆铝加工行业“朋友圈”,不仅让凤铝走向目前国内大吨位挤压生产线的顶峰,也让朗盾科技成为业内炙手可热的大型铝棒炉设备供应商。在凤铝新挤压线投产的东风下,朗盾这位在铝加工热性能设备领域耕耘了11年的老将,是否能迎来新变化?


本期《铝型材专刊》带你走进朗盾科技,对话总经理吴水平女士,从多维角度挖掘朗盾科技背后的点滴故事。


广东朗盾科技有限公司总经理吴水平


历时2年,创新突破国内大棒径燃气加热工艺瓶颈


凤铝20000T挤压生产线,最大挤压力为200MN,可实现1xxx~8xxx系列铝合金大规格管、棒、型材一次挤压成形,生产的型材最大截面尺寸为1100mmx400 mm,管材最大外接圆直径为Φ700 mm,是目前国内首条在运行的最大吨位燃气式铝棒加热炉生产线。


在这条挤压生产线上,凤铝使用了朗盾科技自主创新设计的Φ668棒径燃气加热炉设备,该设备不仅攻克了棒炉烧嘴、炉压控制、炉膛空间等方面的关键技术,还突破了大直径铝棒在生产过程中受热面不均匀的技术瓶颈,成功推动了国内大棒径燃气加热工艺的创新发展。


凤铝20000T挤压生产线


谈及此次合作,吴水平兴奋地向记者展示了她手中一叠厚厚的笔记资料,一页页翻阅,介绍里面记录的点点滴滴:“从凤铝项目立项,到约谈供应商、设备组装调试,每一次的会议内容,详细到每一个技术讨论与时间节点,我们都记录在这里,可以说,这个项目凝聚着朗盾全体员工的心血。”


时间轴拨回到2020年5月,当时吴水平从凤铝接到了20000T超大挤压生产线的任务,回到公司后,她便立刻组织了一次内部立项会议。吴水平告诉记者,为了做好这个项目,在前期,朗盾内部召开了超10次的技术讨论会议,经过数十次技术讨论、计算,才确定最终方案。而为了满足参数要求,吴水平带领朗盾技研力量约谈了许多专业领域的优秀供应商,以确保所有相关合作方能满足该项目的各项工程要求。


在吴水平看来,“这个项目对于朗盾而言是一个全新的、具有历史性意义的任务,因此尽管过程再繁琐,整个团队还是尽心尽力去完成,不放过每一次能够为这个项目贡献力量的机会。”


吴水平(左四)及其团队在凤铝车间合影


然而,首次面对这样大直径铝棒的生产任务,朗盾团队还是遇到了诸多的挑战。对此,吴水平说到:“技术是没有一帆风顺的,只有反反复复进行论证,才能真正地创造出新的东西。”


据介绍,面对南方电力限制的难题,朗盾以燃气代替电气,成就国内华南地区首台燃气炉加热设备;针对铝棒受热不均的问题,他们创新采用了热工、烧嘴布局的方式,使铝棒受热更均匀,质量更优;值得一提的是,为了认证前期计算参数的准确性,朗盾技术团队还模拟了一条炉内支撑滚轴实体,从佛山运至外省供应商的生产基地进行破坏性模拟测试及分析,详细而谨慎的论证过程,确保了该项目的顺利投产。


凤铝20000T挤压线大机整体


这一系列的过程下来,考验的不仅是朗盾技术团队的实力,更是考验整个朗盾在资源统筹上的综合应用能力。“我始终相信,只要充分发挥好企业自身的技术实力,踏踏实实做好每一项细节,挑战就会变成机遇,市场也会为我们打开更多的窗口。”吴总说到。


向新而行,打开高端铝挤压前端设备市场窗口


回忆起此次合作,吴水平坦言,自己是第一个吃螃蟹的人:“当时招标的消息出来以后,考虑到这个项目建设的难度大、周期长,很多业内的知名企业都不愿意去做,朗盾敢于挑战;我们想,既然机会来了,那我们就顺势而为,去创造、去突破。”


结果证明,朗盾敢为人先的“突破”,不仅为他们的发展带来全新的机遇,更打开朗盾迈向高端铝型材挤压前端设备市场窗口。


近年来,随着铝材产品在新能源汽车、轨道交通、航空航天等高端领域的深度发展,国内铝加工行业对于大吨位挤压生产线的需求越发旺盛。然而,当前国产化的热加工设备在国内高端制造领域的占有率较少,我国的大棒径燃气加热炉设备面临的仍处于市场小、难度大的阶段。


对此,吴水平表示:“朗盾的自信来源于在凤铝铝业已有10000T/φ510mm燃气加热炉成熟的经验作为基础,再深入优化。也来自我们的企业使命——‘成为世界一流铝加工热性能服务专家’,因此只要能为行业进步做一点贡献,我们都会去做。”


据介绍,为了突破高端设备制造领域,早在几年前,朗盾主动进行产品结构调整,减掉一部分低端的铝加工热性能设备产品,集中力量进行研制开发、技术革新,依靠高效节能、环保创新、质量第一的设计宗旨,先后开发研制出单棒燃气加热炉、铝棒均质炉、工频炉等一系列产品,径覆盖Φ90mm-Φ668mm,特别是在大棒径燃气加热炉设备领域,有着显著的技术优势,推动企业逐步向铝加工高端化转型。


朗盾挤压前端解决方案:单棒炉(上)、铝棒均质炉(下)


与此同时,吴水平多次带领团队深入国内外大型高端铝型材生产企业,了解这些一线铝型材企业在热加工性能设备系统上的需求;为了获取更多大型铝加工机械设备的前沿信息,吴水平还组织员工参与巴西、美国、德国、土耳其、印度等国家举办的工业展,通过这些展会,进行技术交流与探讨,提升内部创新能力,推动朗盾向更高的设备领域迈进。


智能、绿色、集成,三位一体构筑可持续发展的未来


当前,智能、绿色是铝加工挤压前端设备发展的必然趋势。在大型挤压前端设备领域,朗盾致力于智能化升级,不断结合智能集成技术,提升设备性能,同步客户需求,采用前沿技术,为客户提供挤压机前端的整体解决方案。


据介绍,在集成化方面,朗盾针对客户个性化需求,提供挤压机前端的整体解决方案。“我们会根据客户不同的工艺需求,提供电加热、气加热等多种加热模式,也会为表面处理要求高的客户,配套剥皮机,以达到集成化效果。”


在智能化方面,朗盾采用机器人机械手平移,提高工作效率与运行的准确性。针对远距离的国外客户,朗盾通过远程监控调试,联网教学,协助客户安装调试,消除地域间隔;另外,为了满足部分客户在数字化转型方面的需求,朗盾可以通过MES系统直接对接,提供联网数据采集服务,为企业提供加热设备各个环节的运行数据中,方便客户实时查看。


朗盾科技车间设备


在低碳绿色方面,朗盾始终坚持“高效节能、环保创新”的经营理念,致力于打造满足国内外客户需求的绿色产品。“实际上,在三年前我们就已经在做一款高效节能的新产品,这款新产品目前主要销往美国、俄罗斯等国家,目前得到了不错的反响。待时机成熟,朗盾将会在国内市场推广节能化的产品,推动国内铝加工热能设备的高质量发展。”吴水平总结道。

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