集泰股份强化管理与创新，打造绿色工厂软实力

回顾集泰股份兆舜工厂于2019年获得国家工业和信息化部“绿色工厂”认定。我们从源头出发，通过使用绿色建筑材料、引进智能化生产线提升效能、以及使用清洁能源，实现无污染排放等举措，争创生态绿色工厂。绿色工厂的建立离不开科学合理的前期规划，更离不开支撑工厂良性发展的人员队伍及规章体系。以质量为导向，我们在采购环节中建立起了有效的供应商管理制度，多年来积累了一批合格的原料供应商。目前，集泰股份关键原材料供应商有德国瓦克、美国道康宁、美国迈图、日本信越、美国霍尼韦尔等国际公司，与大型原材料公司的合作，原材料质量稳定性、可靠性更高。近几年，原材料价格的波动给公司经营带来了一些影响，但集泰股份坚持与优质供应商合作，确保产品的品质。02 48道全环节检测工序 确保产品质量100%合格我们认为，产品能够被客户认可，品质是基础。安泰胶能够获得“实在好胶，安心选择”的良好口碑，关键就在于稳健的产品监控体系，从原材料验收到整个生产过程，都有严格的质量标准及检测工序。我们创立严密的品质监控链条，避免任何不良品流入下一个环节，以确保产品优良品质。原材料检测12道工序、半成品检测18道工序、成品检测18道工序，总计48道检测工序，另外还设置了巡检、抽检及尾检等环节，确保产品质量100%合格。比如，在原材料的验收环节，从包装瓶、底塞、尖嘴的配套性、耐腐蚀性和密封性；到液体原料不同成分的含量分析，每个节点都有严格的考核制度，任务细分，责任到人，为产品质量提供了强有力的保证。 此外，生产线上的产品包装前需要进行首件确认，即严格按照作业指导书的要求进行检测。确认合格后开具合格证，生产车间收到合格证方可进行批量生产。03 工厂标准化建设 积极导入各类管理体系自成立以来，公司一贯高度重视产品质量管理，积累了丰富的产品质量控制经验，建立了完善的质量控制制度，并通过了5大管理体系认证。它们分别是：5大管理体系ISO 9001:2015产品质量管理体系认证；ISO 14001:2015环境管理体系认证；ISO 45001:2018职业健康安全管理体系认证；IATF 16949:2016汽车产品质量管理体系认证；GB T29490-2013企业知识产权管理规范。各管理体系持续有效运行，使工厂的管理工作更加科学更加合理，从而引导着工厂发展走向规范化、精细化、专业化。同时，工厂从2018年起引进日本“7S”管理方法。“7S”指的是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seike)、素养(Shitsuke)、安全（Safety）和速度/节约（Speed/Saving）。在成品仓，采用先进的NC系统，每个拖位上都有唯一的条码标识；“一物一码”每件产品上都张贴条形码作为唯一身份识别，保证产品可追溯。除了课程培训，工厂还会定期组织生产车间问题碰头会，对于生产过程中出现过的问题进行分析，并提出整改方法，提高全员质量意识以及应急处置能力。工厂人才队伍建设不仅强化了职工队伍的技能意识、竞争意识、更增强了职工队伍的社会责任感和荣誉感，也为公司的发展提供了强大的助力。而在每一个平凡的工作岗位上，都不乏冲锋在前的共产党员。金成，工程二部经理，作为国家级“绿色工厂”的前线工人，踏实工作，安全生产是他一直以来秉持的工作理念。他还表示，希望个人的努力可以为推进高效低碳生产、公司绿色发展做出一点贡献。香凤，从产品质量控制师成长为品质检测部经理，拥有丰富的质量管控经验。香凤在一次采访中提到，“产品的质量就是我的使命，对所有产品严把关，严控制，把产品质量做好、做强，这也是我对家人、对公司、对社会的承诺。”“硬实力”和“软实力”篇章只是工厂庞大体系的简单缩影，在加速绿色产业发展升级、构建绿色技术创新体系、荣获“绿色工厂”称号的背后，集泰股份始终坚持生态优先、以绿色发展为基本遵循，打造绿色企业，实现良好增长。（图文来源：集泰股份公众号，侵删）