近日,环境部发布了《家具污染防治可行技术指南》。本标准提出了家具制造工业的废气、废水、固体废物和噪声污染防治可行技术。 本标准可作为家具制造工业企业或生产设施建设项目环境影响评价、国家污染物排放标准制修订、 排污许可管理和污染防治技术选择的参考
涂料在线coatingol.com。 木
门窗制造工业、定制家具制造工业、家具制造工业配套的集中式喷漆工厂、木玩具制造工业以及 其他有涂装工艺的木质、竹质工艺品制造工业的污染防治可参照本标准执行。 这技术指南出台的意义是什么呢?看完标准我们来看看家具涂装行业自2020年参与重污染天气分级管理后的形势。并且在家具市场同质化严重、竞争激烈的背景下,绿色将成为以上企业的核心竞争力,但同时我们也看到了家具企业距离绿色化转型的差距。目前适用的绩效评级适用于用木材、金属、竹、藤等材料,配以其他辅料(如油漆、贴面材料等)制作各类家具的工业企业。主要包括木质家具制造、竹藤家具制造、金属家具制造及其他家具制造。评级阶段分资料核查及现场核查两个层面:一、原辅料代替A类企业推崇全部使用水性、UV涂料及属性和本体胶粘剂,若使用
溶剂型涂料,需满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)中VOCs含量≤420g/L要求。(1)相应标准对应VOCs限值要求(2)企业涂料VOCs含量水平(3)木质家具不同类型涂料使用情况(4)检测报告中存在的问题无检测方法或检测方法相互不一致仅有检测数值,水性涂料无法判断是否扣水或不扣水无法判断测得是涂料原漆还是调配后的涂料二、生产工艺及无组织排放共性问题:以湿喷为主,废气湿度高,不利于末端处理;手工喷涂为主,涂料利用率低;涂装体系复杂;VOCs无组织排放依然是家具行业排放管控的难点,废气有效收集差,无组织排放占比重。部分企业不合规情况三、废气治理工艺共性问题:存在大风量低浓度,排气筒数量多,难治理;废气治理技术落后。以上数据,基于二污普、排污许可等企业自填报信息整理,高效治理设施占比实际可能低于表中数据。四、排放限值五、监测监控、环境管理水平、运输方式
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