隔膜泵技术让喷涂更加卓越

　　通常柱塞泵是无气喷涂的首选。因为柱塞泵的吸料和送料性能非常高，因此特别适合高粘度材料、腻子或带纤维的材料。

　　然而，如果要求一台设备可以喷涂更多的材料以及具备更卓越的特性，隔膜泵是否会成为比柱塞泵更明智的选择？

　　运作原理

　　柱塞泵是电机通过齿轮带动泵轴旋转，形成的液压柱塞杆冲程不断地推动液压油上下滑动（见图1）。而隔膜泵，则是在液压油舱和涂料舱之间形成一个密封圈，通过液压油推动隔膜上下运动（见图2）。隔膜泵的顶部同时是涂料舱的振动壁，含一个进料阀和一个出料阀。

　　图1柱塞泵

　　隔膜泵吸料时打开进料阀，抽吸系统直接从料桶或料斗中吸料，无需经过涂料舱。送料时打开出料阀，将涂料输送到喷嘴。喷嘴借助高压而不是空气对涂料进行雾化。

　　图2隔膜泵

　　隔膜泵除了兼具了柱塞泵的优势（高压力和高传送的性能），同时具备了无摩擦、低剪切力、低冲程、密封圈的特性。隔膜将涂料传输和液压传动隔离开，从而不受机械应力的影响，延长了使用寿命，降低了维护费用。

　　隔膜泵在无气喷涂应用中的优势

　　维护费用低

　　瓦格纳尔的隔膜泵超长冲程(QLS)专利技术降低了冲程频率，使得零配件的寿命更长、性能更可靠，从而延长设备的使用周期、降低日常维护费用。

　　图3柱塞泵其柱塞杆顶部和底部的密封圈（蓝色标记部分）必须经常更换

　　另外，隔膜泵的易损件比柱塞泵少，因此售后维护费用更低。柱塞泵其柱塞杆顶部和底部的密封圈（请见图3蓝色标记部分）必须经常更换。而且柱塞泵其进料阀、出料阀和柱塞杆本身都是易损件。从图３可看到柱塞泵的易损件都处于涂料流经区域，因此磨损会更快。总之，柱塞泵总共有4个易损件。根据日常的工作频率，迟早这些易损件会磨损，从而产生额外的维护成本。相比之下隔膜泵则不需要密封圈，它本身就是密封圈，其仅有的易损件就是进料阀和出料阀。

　　图4左边隔膜泵比右边柱塞泵低压喷涂雾化效果更好

　　如果隔膜泵在施工现场出现问题，施工人员可现场快速维修、费用低廉。多数情况下，隔膜泵的问题集中在进料阀或出料阀，施工人员在现场可及时更换，快速、低廉、灵活。但是，如果柱塞泵的柱塞杆出问题，整个泵体必须更换。通常这项工作很难在施工现场完成。其检修也更困难，因为涉及的易损件很多，因此更换只能在指定的维修点完成。因此，隔膜泵的维护和检修既省钱又省时间。

　　总体而言，柱塞泵和隔膜泵在相同的应用、相同的负荷和相同的使用频率下，成本对比差异是非常明显的。维护成本对比：隔膜泵完胜！费用仅为柱塞泵的1/3（见表1）。

　　表1隔膜泵和柱塞泵维护成本对比

　　清洗简单

　　柱塞泵需清洗的死角比隔膜泵多。以最大支持0.023"喷嘴泵为例,柱塞泵每个冲程吸入约0.15升涂料，而隔膜泵仅有0.035升。这意味着隔膜泵清洗时材料浪费少。隔膜泵的涂料舱容积小，可以快速洗净，且所需的清洁剂也少。

　　根据环保的法律法规，清洁剂必须特殊处理，因此隔膜泵后续的环保费用也低于柱塞泵。

　　坚固耐用

　　相比于柱塞泵，隔膜泵的电子元件更少，在工地环境下不易损坏。隔膜泵可防水溅和防尘等，IP等级更高（IP 54)。

　　减少过喷（节省涂料）

　　喷涂油漆（配合TempSpray喷涂加热装置或混气喷枪）时，低压喷涂效果更好，能减少过喷，更易控制喷涂过程。

　　隔膜泵的压力调节范围从0到250bar。因此即使在更低的压力下(30-40bar)也可达到很好的雾化效果。低压喷涂是柱塞泵的弱项。由于喷涂时产生的后座力，通常柱塞泵需要在更高的压力下（50bar或以上）才可能达到很好的雾化效果。

　　如将隔膜泵连接空压机（混气喷涂）或加热软管（TempSpray喷涂加热装置）使用，过喷则更少，节省的涂料更多。

　　软管可延长10%（乳胶漆喷涂）

　　由于隔膜泵可在高达250bar的压力下工作（最大250bar），因此可连接更长的软管，从而适用于大型施工现场的远距离喷涂。相比柱塞泵（最大220bar），软管可延长高达10%(+30bar=+10%)。

　　无剪切力，可喷涂特种涂料

　　柱塞泵会“剪切”材料，尤其是双组分和UV涂料，出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力，喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果！

　　瓦格纳尔专利超长冲程（QLS）技术

　　瓦格纳尔的超长冲程（QSL）专利技术，得益于优化的液压和特殊的阀门技术，可喷涂的材料类型更广泛：可喷涂从乳胶漆到较高粘度材料的各种材料。