压铸过程中对模具型腔、型芯表面、滑块、推出元件、压铸机的冲头和压室等所喷涂的润滑材料和稀释剂的混合物，通称为压铸涂料。对压铸涂料的谨慎选用与合理的喷涂操作是保证压铸件质量、提高压铸模寿命的一个重要因素。
1.压铸涂料的作用
1．改善模具的工作条件芯表面，改善模具的工作条件。
压铸涂料为压铸合金和模具之间提供有效的隔离保护层，避免金属液直接冲刷型腔和型
2.提高金属的成形性
有助于降低模具热导率，保持金属液的流动性，提高金属的成形性。
3．延长模具寿命，提高压铸件的表面质量
高温时保持良好的润滑性能，减少压铸件与模具成形部分尤其是型芯之间的摩擦，便于推出，延长模具寿命，提高压铸件的表面质量。
4．预防粘模
对于铝、锌合金而言可以预防粘模。
在高温状态下具有良好的润滑性。
挥发点低，在100~150℃，稀释剂能很快挥发。涂敷性要好。
对压铸模和压铸件无腐蚀作用。
性能稳定，在空气中稀释剂不应挥发过快而变稠，存放期长。高温时不分解出有害气体，且不会在压铸模型腔表面产生积垢。配制工艺简单，来源丰富，价格便宜。
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