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挤压铝过中温碱槽局部发黑有哪些原因导致?

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合金:6063—t5 机加工铣型过 长度:3米 表面:120目拉丝料 过碱槽后表面发黑(黑灰),综合槽后表面偏黄 着色后颜色不一
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挤压铝经过中温碱槽(一般在40-60°C范围内)局部发黑可能有以下原因:


1. 不均匀的表面处理:在铝材经过挤压后,可能会出现不均匀的表面,有些区域可能会更加粗糙或含有更多的杂质。这些不均匀性可能导致在碱槽中某些区域的反应速度较快,进而引发局部发黑的现象。


2. 材料污染:挤压过程中,铝材可能与机器或设备接触,导致材料表面污染,例如油脂、灰尘等。这些污染物可能在碱槽中反应产生黑色物质。


3. 金属含量差异:铝合金中的成分可能存在差异,不同区域的金属含量可能不同,而这些差异也会导致在碱槽中局部出现颜色变化。


4. 碱槽液配方问题:碱槽液的配方可能不均匀或不合适,导致在某些区域的反应过程不稳定,进而引起局部发黑。


为了解决局部发黑的问题,可以考虑以下措施:


- 提高表面预处理质量:确保挤压铝材的表面干净,尽量避免污染物的存在。

- 优化碱槽液配方:确保碱槽液的配方均匀且合适,以提高整体反应的稳定性。

- 提高生产控制:优化挤压工艺参数,确保挤压铝材的表面均匀性和质量。

- 进行试验和测试:在生产中进行试验和测试,找出导致局部发黑的具体原因,并采取相应的改进措施。

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