铝制品氧化前处理喷砂机

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更新时间:2021-03-17
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铝制品氧化前处理作用:

主要用于:电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用;所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品,首饰、眼镜、钟表的表面处理铝制品的哑光效果等。


铝制品氧化前处理喷砂机结构:

该设备由整体机架、工作台输送系统、砂料粉尘分离系统、喷砂打磨系统、喷枪摇摆系统、粉尘清除系统、整机电路气动控制系统组成。电机内置,设计独特,集美观与实用于一体。

铝制品氧化前处理喷砂机基本参数:

输送式自动喷砂机标准型号分400/600/800/1000/1200mm宽进料口,也可根据客户要求非标定做

型号:MH600-6A输送式喷砂机

设备外形尺寸:长3200MM*宽850MM*高2600MM

工作舱内尺寸:长950MM*宽600MM*高800MM

进料宽:600MM

输送带:钢丝网带或三角皮带供选

除尘风机:4.5KW 380V 50HZ

照明:3W LED灯2只

喷头的数量:6只(铝合金带碳化硼喷嘴)

吹风器:1只

喷头架:带自动摆动喷头架(可实现调速)电机 370W 220V 50HZ

输送带电机:750W 220V 50HZ

外壳:2.5mm-6mm冷轧钢板焊接制成

窗:1个镜框

下砂斗:3个

实用于30目-320目磨料

铝制品氧化前处理喷砂机性能特点:

1.采用履带皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;

2.每支喷头角度可自由调节架实现自动变频摇摆,并可定点喷砂,灵活性强,适用性广;

3.采用上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;

4.采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好、故障率低;

5.喷嘴采用高耐磨材料,适用寿命长;

6.布袋式除尘系统,抽尘通风效果好;(也可选用:脉冲滤芯式除尘)

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定性好;

铝制品氧化前处理喷砂机适用范围

适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工,例如:平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材、木材家具木板及其他异形件等。

铝制品氧化前处理喷砂机使用安全注意事项:

1、使用过程中如发现分气罐接口有漏气现象,请将储气罐排气端球阀关闭,开启风机,然后开启喷砂开关,待听不到喷气声音,关闭上述开关,再将分气罐接口处1.5寸过滤器拆下,重新在丝口上缠绕生胶带后将过滤器装上并旋紧,开通储气罐排气端球阀,待检查接口处不漏气方可;

2、在主机舱前后门下方均设有接砂槽,当门被打开时,门口处积砂会掉落在接砂槽内,而在清理其内积砂时,可采用用小刷子将槽内的砂粒扫到机舱壁小孔处落回机舱循环使用;

3、 请在使用过程中经常检查除尘箱门、分离器加砂门处是否密封良好,如有漏气,请及时关机重新将其密封,以避免灰尘的泄露。

4、应经常检查门控极限开关及各个管路连接处,使之经常处于良好状态。

5、 除尘箱相连接管路设有调节风门,调节手柄在管路上端,其与管路垂直时为关闭状态,此时风量小;其顺着管路方向时为开启状态,此时风量大。

6、应定期检查(每使用70小时检查一次)喷枪的喷咀、气咀护套磨损情况,如有磨损请按喷枪使用维护要求处理;砂管、回砂管、抽尘管,需经常检查保证其处于良好状态。以上管道及气咀护套可在每使用一段时间后旋转90度,以增加使用时间。

8、不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入机舱内,以免损坏或堵塞喷咀及管路。

9、需定期将集砂斗过滤网上的杂物清理掉。

10、在喷砂过程中,如发生异常工作状态,应立即按下“急停开关”或“电源开关”,本机立即自动停止运行,等检查无误后关上工作室门,重新启动操作按钮,喷砂工作重新开始。


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