激发与调动每一根“神经”的活力——金诚信全面构建信息化系统工程记述

通过VR 与多屏协同高科技手段可沉浸式展现矿山作业场景 金诚信普朗项目已实现铲运机井下自主行走作业 　　2025年7月1日，在党的104华诞之际，金诚信矿业管理股份有限公司（以下简称“金诚信”）向各单位下达《关于设立总部生产调度室的通知》，调度室的职能主要为3项：生产资源协调、关键事项督办和生产分析与预判。特别是第三项职能，要在遍布全球近10个国家10多个项目公司，国内拥有的20多个二级单位（含总部各中心）数10个项目部的情况下，在北京总部生产调度室能够达到“分析各单位生产数据、监控生产运行状态，对于存在的问题或预判影响因素提出优化并跟进应对措施执行”的管控，充分证明金诚信的信息化系统已经打通每一个环节，将“末梢神经”延伸到每个工作面。 　　“以后我们坐在北京就能对远在非洲的生产现场了如指掌，随时发出指令。”金诚信集团有限公司创始人、董事长王先成早在20多年前，就对信息化给矿山管理带来的根本性变革进行了激情展望。 　　“到今年年底，最大限度取消公司线下报表，实现数据上线。”在7月15日金诚信年中工作会上，该公司董事长王青海发出了将信息化工程建设向纵深推进的冲锋号，在致力于开创矿业管理4.0新境界的不懈努力中，实现企业管理信息化全覆盖。 　　在新时代激流奔涌的浪潮中，金诚信正以信息化大踏步前进的步伐，在打造全球知名、国内一流的矿山企业宏伟蓝图上，编织着纵横交错的道道通途。 　　具有前瞻性 　　战略眼光的“夯基垫石” 　　各行各业中实现信息化管理的愿景，没有比具有高度复杂性的矿山行业显得更加迫切，也没有比在矿山行业推行信息化更艰难的事情。在矿山搞不搞信息化，能推行到什么样的程度和水平？关键看主要领导的魄力与决心，因而在业内也被称为“一把手工程”。 　　自创立以来，金诚信作为矿山开发服务商，本身就缺乏进行信息化建设的主导地位。即便具有独特的想法和推进念头，也只能向甲方提出合理化建议，或者在自己承建的工程范围内做些“小改小革”。为此，对于大多数矿山工程项目承包者来讲，搞信息化建设只是个“美好的愿望”。 　　王先成，作为金诚信的创始人和20多年的掌舵者，一直坚守和推动着这个“美好愿望”。自打走出苍南矾山、领航金诚信矿山事业起，他就将彻底改变原始作业方式，建设“安全矿山、绿色矿山、智慧矿山”作为自己不变的初心和追逐的目标。在足迹遍及世界先进矿山的深入考察中他清晰地看到，要达到这样的目标，必须实现矿山建设的机械化、智能化、少人化。而贯穿其中最重要的“道路与桥梁”就是高度畅通的信息化。 　　信息化作为全球第三次工业革命的核心成果，王先成与金诚信“创一代”已经深刻感受到扑面而来的澎湃浪潮。在当时家底薄、条件缺的情况下，他们还很难将信息化引发的革命植入到施工现场。但条件缺乏并不意味着不能为、不可为。刚进入新世纪，公司就开始为信息化打基础、做准备。 　　当公司总部在北京依靠租借办公地点、飘零辗转的日子里，公司即以部门应用为主，进行了单机财务应用管理、仓储管理系统、办公OA系统和总部员工假勤系统的建设，踏上了信息化办公的第一步。 　　2003年底，金诚信信息化工作进入了基础系统建设的快车道，通过引入信息化软件，分别搭建了财务管理系统、供应链管理平台、设备管理系统、人力资源管理系统、报表系统，对办公OA进行了扩展升级等等。这些系统的建成，为公司“三五战略”期间推行全面预算管理、项目标准化体系建设、健全内部管控体系的“三大工程”打下了坚实基础。 　　2019年8月，该公司第一个依靠信息化工具打造的系统性业务平台——财务共享平台正式落地。平台搭建后，该公司分阶段逐步取消了国内各项目部出纳岗，在分公司设置“共享出纳”，负责各分公司机关及所辖项目部的资金结算工作。这一举措在提高公司二级单位资金计划的准确性和规范性的同时，也有效地避免了因财务权限分散而可能导致的不合规等问题。 　　在管理与办公层面进行信息化初始建设时期，王先成与公司高层就深刻意识到，光有身体躯干的“灵敏度”远未达到目标。而要真正使整个“躯体”强壮有力、反应敏捷，将“大脑”发出的信息迅速传达到每根“末梢神经”，才能调动全身的活力。而密集复杂的“末梢神经”，就是每个生产工作面、每个机台和所有生产人员。 　　在21世纪初，数字化矿山在国内还是个新概念，但王先成以敏锐的眼光看到了这是建设安全矿山、智能矿山的必然。2003年，当他了解到中南大学有建设数字矿山实验室意向时，立即向该校领导表达了投资实验室的愿望。双方经过洽谈，在当时财务“捉襟见肘”的情况下，决定出资共同成立了长沙迪迈信息科技股份有限公司（以下简称“迪迈公司”），以当时的北京金诚信矿山建设有限公司为主要股东。在王先成和李占民的提议下，迪迈公司以北京金诚信矿山建设有限公司的重点项目为研发基地，在金属矿床深井安全高效开发关键技术、数字矿山综合信息技术创新与产业化方面，为矿业企业提供地质建模、储量计算、方案优化、开采设计、计划编制和品位控制等产品和技术上的支持。迪迈公司成立20多年来，其研发的成果为金诚信在推进信息化、智能化的飞跃进程中发挥了重要作用。 　　时光飞逝，2020年5月7日，金诚信发展迎来了承前启后、继往开来的里程碑节点。以新任董事长王青海为首的公司新一届高管团队，从以王先成为代表的老一辈创业者手中接过金诚信事业的“接力棒”，开启了跨越发展的新征程。 　　2020年5月，该公司将原来从属于综合行政管理中心的信息化部，单列升级为信息化发展中心，并从大型矿山企业中聘请专家担任中心总经理。金诚信的信息化工作进入到向全产业链生产运营系统化推进升级的新阶段。 　　向生产现场业务 　　系统性延伸的“顶层设计” 　　在金诚信高层管理者实现新老交接时，正是公司“四五战略”即将收官，“五五战略”扬帆起航之际。未来5年总体战略目标，要实现传统矿山开发服务与资源开发的“双轮驱动”，公司自有矿山将在这5年要有一个跨越性增长，这就给公司自主建设信息化系统创造了巨大的空间。因而作为重要战略举措之一，这5年要实现数据上线，推动矿业管理4.0在所有项目真正落地。这项工程的内涵之一，就是“以信息化作为重要工具和抓手”。 　　来源于海内外的庞大信息数据通过什么样的渠道上线，而公司的所有指令又如何能在所有项目现场落地？金诚信的信息化工作，将面临全新的挑战和重任。 　　金诚信利用信息化工具对现场生产数据进行收集，首先启动领导轮值调度值守制度。2020年6月1日，王青海率领总部第一批值守人员走进总调度室。在调度指挥系统大屏幕上，正在滚动播放各项目部周计划的完成情况和相关数据。公司总部建立由领导带班的值守制度，就是要通过调度值守机制来实现信息的快速流动反馈，在数据分析中找出不稳定因素与趋势的“先行指标”，确保各项工作计划的准确性，对可能出现的问题进行预先防范。而更重要的是在实际操作中发现不足，确保已建立的信息化系统能发挥作用。 　　公司总部轮值制度经过一段时间运行，果然发现了不少问题。一是信息系统本身存在着很大的局限性，可视监测只能到达办公场地或设备生产维修车间，无法监测到井下生产现场；二是各项目部对标准化执行理解上有较大偏差，宽严把控不一；三是数据往上传送的“选择权”在分公司和项目部。 　　这类问题在国内6个项目部进行矿业管理4.0试点时已体现出来。在试点推行中，各项目部结合不同实际，探索出多种经验，也暴露出千差万别的复杂问题。正是这些经验与问题，矿业管理必须上升到统一和落地的新阶段。 　　统一，就是不管在哪个项目公司和项目部，所有业务执行标准必须具有高度一致性；落地，就是总部发布的指令能够以顺畅的通道抵达二级公司及生产一线，并且将真实的状况反馈到总部。 　　综合国内试点项目部的特点与经验，从2021年开始结合海外项目公司推行标准化管理的经验总结，公司将矿业管理4.0推向一个新的层级——矿业管理4.0（标准化）融合方案。该方案的最核心要义，是将过去单纯追求结果标准化，改变为追求过程标准化与结果标准化的融合，即每项业务从开始-过程-结果，都严格遵循标准化的步骤来进行检验。 　　为了充分检验融合方案的“普适性”，王青海挑选了一个具有综合特征的会宝岭项目部作为联系点。几年来，他多次深入会宝岭项目部，对安全文明生产、技术质量、设备、物资、行政后勤、人力资源、经营、财务“八大块”的标准化工作进行细致入微的指导，在实践中证明管用而“普适性”强的标准，通过信息化作为“提效固化工具”固定下来，形成系统性的推广模板。 　　从初级管理到智能化提升 　　打造生产的“本质安全” 　　“安全是天。”在矿山行业里，这是员工们最熟悉的一句话。而如何在生产中时刻保证安全，却是最复杂、最艰难的事情。 　　“人人都是安全员”不仅是一句口号。在实施过程中，迫切需要一个能够实现安全监管的平台，使安全管理工作实现信息化、标准化、智慧化，全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平。 　　信息化之所以提到安全化工具的首位，因为根据金诚信矿业管理4.0的要求，系统建设首先以实现安全生产要素信息化管理为目标，围绕双重预防机制建设、生产过程安全管理、安全生产标准化等内容，建设起安全风险分级管控、隐患排查治理、人机隔离、三违治理、领导带班、管理人员交接班等环节，推动现场安全管理要素上线。 　　这一系列安全管理细化内容，基本路径是三大块：电脑端＋手机APP＋可视化大屏。作为一个普通员工，只要每天上班时打开自己的手机和注意可视化大屏，就随时可看到安全隐患的提示和预警。 　　建立了与生产现场的信息化通道，金诚信在安全管理上决定以周计划代替原来的月计划。该决定开始在项目部管理层一下“炸开了锅”。有的项目经理说：“一年50周，我怎么可能预料哪天会出事！”公司领导则认为，正是因为有的安全隐患难以预料，所以才要增强排查的密度，落实在每周的工作计划中。经过了几年的努力，周计划已经成为项目部的工作常态，二级公司和总部安全部门可以通过项目每周工作计划掌握安全动态，增强预防性措施。 　　如果说通过周计划等举措是扎牢项目部一线安全生产“篱笆”的话，那实现生产作业的智能化、少人化，则是实现本质安全的根本保证。 　　当金诚信中标普朗铜矿基建工程，并在2017年转入年产1250万吨的采矿生产后，要在普朗铜矿进行大型设备无人驾驶试验，成为公司与业主方达成的共识，并在相互配合与共同努力下，不断取得新的成果。目前，普朗铜矿设备已经实现全部铲运机、破碎机的自主行走，同时进行铲运机自主铲装、自动卸矿等方面技术的优化。 　　在普朗铜矿项目部的远程控制室里，只见一面面大屏幕上闪动着大型设备进出巷道和作业影像。工人们在干净舒适的控制室内手握操纵杆，随时调整着井下大型设备的作业状况。如此生动的图景，正是世代矿工们所憧憬的。 　　如今，在普朗铜矿，多年探索试点的无轨化大型设备智能操作经验，正在积极推广运用于金诚信海外自有矿山的建设开发上。在“变身”作为甲方的“领地”里，智能化、少人化作业方式的推广运用，将会展示更为广阔的前景。 　　以精细化的数字监测 　　实施“派班报量” 　　生产，是企业的根本行为；准确的生产调度，是确保企业生产经营与效益的核心枢纽。 　　在金诚信某项目部曾见过这样的奇怪现象：每天早上，20多辆矿卡轰隆隆地开进斜坡道，半个多小时后，卡车又轰隆隆地开上来，其中，有的是半车矿石，有的甚至是空车。许多项目部工人下井后，某些工作面工作量太大而人手不够，而有些工作面进入后却无活可干的例子不胜枚举。 　　责任到岗，多劳多得是金诚信成立以来一直奉为有效管理的法宝之一，并在不断探索与完善，这对公司发展发挥了巨大作用。在长期实践中，项目部根据自身实际，采用不同形式的承包办法，但总的原则是计件承包，落脚点是多劳多得。无论以什么方式承包，大都以工作量结果的数据作为统计依据。由于基层管理者缺乏生产过程监测，谁干多少难以掌握真实数据。在这种情况下，由于员工之间有利益上的冲突，往往出现一些“老实人吃亏”的现象，很难保证分配上的公平与公正。 　　企业信息化工程能否在一线的生产现场落地，是打通整个“神经系统”的“最后一公里”。2022年，金诚信全面提升了信息软件系统，理论上是可以让现场的所有数据上线。但如何将一线生产的复杂情况变成数据，从而实现全过程“透明化”，则是令许多大型企业都“望而生畏”的难题。 　　“明知山有虎，偏向虎山行。”从2022年起，金诚信在矿业4.0联系点开始了生产过程管理系统——派班报量的试点。 　　派班报量，专业上称为生产执行系统。派班，作用是创造最佳生产条件，其分为四大内容：一是指令，即下达工作任务，包括班序、作业人员、地点、工作量；二是规划，即员工的施工规划，包括条件评估、工器具和施工材料准备；三是协调，即安全保障，包括为安全、生产、设备、技术等提供生产条件；四是关联，即构建生产经营活动间基础信息数据钩稽关系。 　　报量，作用是归集生产要素成果，其分为4个层级，一是执行任务反馈，二是异常因素分析，三是纠偏措施制订，四是管理数据链建立。 　　建立派班报量的信息化系统和井下计量管理系统，核心是要实现生产要素的数字化呈现，最终落实到生产计划的完成和员工的计件工资精准统计上。 　　从更广的范围看，派班保量结合地质信息管理系统、资源管理系统、生产计划编排系统等，就基本上打通了整个生产系统的信息化链条。但要实现所有数据上线，仍面临十分复杂和艰巨的任务。为了梳理出数据准确收集与上线的路径，金诚信分别在北京、南方分公司的试点项目部推行“班长制”和“工分制”。前者主要聘任由公司培养的优秀产业工人担任班长，准确地领会区队长每天的派班任务，并根据要求严格填报当天完成的生产数据；后者则是针对大型设备管理，将设备日常保养、维护、路面清理、减少维修、节约燃油等要素以“工分”形式细分量化后进行报量。经过两年多的探索，基本具备了取消线下各类报表、实施所有数据全部上线的条件。 　　现任肃北项目部经理陈体新是项目部的“元老”之一，今年初再次被公司派回肃北任项目经理。离开8年后重回戈壁深处，这位年逾半百的项目经理十分感慨。他认为，这里的机械化程度、标准化作业、生产生活条件已经今非昔比，但对于年内要完成的“派班报量”数据全上线还是感到压力很大。同时他也很清楚，公司派他这位“老将”重返肃北，就是肩负起让肃北在公司矿业管理4.0上树起一面旗帜的重任。对此，他表示，自己作为老项目部经理责无旁贷。 　　在新兴业务板块上 　　布局信息化的“上天入地” 　　今年7月5日，装备制造板块年中工作会在湖北金诚信大冶基地举行。在信息化建设专题研讨会上，公司领导和技术团队、业务部门代表聚焦ERP、MES、PLM系统优化、数据整合和推广应用，以及如何打破信息壁垒、优化生产工艺流程、提升产品质量、完善图纸池管理展开了探讨，深入剖析了系统间数据对接和业务流程衔接优化改进路径，提出了标准化数据建设技术方案，为年内全部数据上线做最后的准备。 　　王青海强调，装备制造板块要紧抓行业发展机遇，锚定高质量发展目标，以创新为翼，在精益管理、数字化转型、技术攻坚、市场拓展和服务升级等5个方面齐头并进，加快科技成果转化力度和速度，持续提升自主创新力和市场竞争力，提升品牌附加值，以数据赋能管理，以创新驱动变革，真正构建起高水平、高标准、高效能管理体系。 　　近年来，金诚信致力于打造的“五大板块”业务，在传统业务矿山开发服务板块不断拓展的同时，资源板块“异军突起”，短短5年时间，产值与利润接近“半壁江山”，与矿服板块形成“双轮驱动”新格局。而装备制造、科技创新、贸易等新兴板块，已经基本打造成型。 　　相比矿服板块而言，资源板块涵盖了产业链的各个环节，门类更齐全，更重要的是公司在资源项目上实现了由乙方向甲方的身份转变，布局信息化建设拥有了完全的主导权。 　　成功实现矿山项目并购后，准确地掌握地下金属矿储存量和品位，是项目能否达到预期开采成效的重要一步。从2022年起，金诚信开始着手矿山资源快速经济评价系统、地质勘探管理系统和资源文档管理的“三大系统”规划建设和扎实推进。该系统的业务架构主要通过资源项目—地质业务—质量控制—三维数据库组成。通过这样一套系统，可汇聚公司所有矿山、所有项目的“数据全掌控”；实施金刚石、槽探、化探、基本分析样的“进度全跟踪”；实现预算、投入的“经费全可控”，达到高效的数据采集、可靠的质量保证、规范化数据管理、数据共享以及分析运用、业务灵活配置的管理目标，为项目资源开发架设清晰的“地下千里眼”。 　　科技创新板块在矿服＋资源“双轮驱动”的战略实施中，肩负着新技术研发的重任，信息化赋能对该业务板块运转意义重大。2022年以来，金诚信对科创板块任务管理系统进行了3期建设优化升级，主要包括“科技设计项目数据分析驾驶舱”“协同设计项目数据分析”“以业务为主线的协同操作中心”等，并已全部升级代码联调测试工作，为壮大金诚信科研创新的核心竞争力插上了高飞的翅膀。 　　随着资源项目采、选、冶的逐步达产，金诚信贸易业务板块开始发挥其应有的功能。为了搭建有色金属产品的销售网络，该公司矿产品销售模块于2024年9月正式上线，截至目前，已补充录入全部历史销售数据，为下一步销售系统的管理提升打下了坚实基础。 　　2025年下半年，金诚信将进入“五五战略”目标最后的冲刺阶段，同时，也标志着公司的信息化工程历史性分水岭的翻越。金诚信正以信息化、智能化的崭新姿态，走在打造国际化矿业集团公司飞速前进的宽广大道上。 （李而亮 王昕）