铝罐行业十大最新收购案和产能扩张汇总_

铝罐行业十大最新收购案和产能扩张汇总

南储商务网

2023年10月20日 08:50:51

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罐是地球上最被广泛接受的可持续包装模块，因其100%的可回收性和绿色标准而备受推崇。饮料罐是由最纯的铝制成的，这意味着回收它们不会或几乎不会造成材料损失，从而在整个材料流中实现循环经济。与原铝生产过程相比，回收铝可以节省近95%的碳排放。

下面，我们说明一下为什么受人尊敬的全球品牌大量都将铝罐纳入其旗舰包装线：

能源使用：回收铝罐可以节省铝土矿生产所需能源的95%。这减少了对环境的影响，鼓励了可持续生产。

回收率：铝罐可高度回收，全球回收率高达70%左右，令人印象深刻。这意味着几乎每十个铝罐中就有七个被回收，从而大大减少了对铝土矿初级生产的需求。铝罐的回收过程比任何其他包装模块都简单，因为不需要进行严格的分拣或分离。

闭环系统：你知道铝罐有一个闭环回收系统吗？这意味着一个回收的饮料罐可能会在几周内变成一个新的罐，并重新被放上货架。这一工艺非常高效，有助于使铝罐成为可持续的选择。

减少碳排放:铝工业向回收和可持续实践的转变导致碳排放显著减少。研究发现，与初级生产相比，用回收物生产铝排放的温室气体减少了约95%。

轻质属性:近年来，在生产轻质铝罐方面取得了重大进展。事实上，在过去的几十年里，一个标准罐头的重量已经减少了近30%。这不仅有助于节约宝贵的资源，而且还降低了运输成本，减少了排放。

到2030年，全球饮料罐市场预计将超过596亿美元，2023年至2030年的复合年增长率为5.3%。对便携和安全包装解决方案的需求正在推动市场的增长。预计在整个预测期内，在回收工作的支持下，它将继续以5.4%的复合年增长率增长。2019年，铝回收率上升至56%。

过去几年的主要易拉罐生产线扩建汇总

可口可乐:可口可乐欧洲太平洋合作伙伴(CCEP)最近宣布了一项3100万英镑的重大投资，以加强其韦克菲尔德的制造部门。这项投资将整合一条新的高端罐装生产线，生产可持续的铝制饮料罐。优化后的生产线预计将于2024年全面投入运营，每分钟生产2000个饮料罐。此外，新的罐装生产线的设计是为了有效地利用能源和水资源，同时减少碳排放。

埃维奥斯（Eviosys）: 埃维奥斯是一家著名的可持续包装公司，致力于成为全球领导者和当地合作伙伴。埃维奥斯投资800万欧元扩大产能，以满足鱼类、肉类和宠物食品市场对铝制和钢制两件式和EOE圆形和不规则罐的需求。这项投资证明了埃维奥斯致力于为客户提供可靠、可持续和本地化的包装解决方案。仅鱼类市场的增长就凸显了埃维奥斯成为行业中值得信赖的合作伙伴使命的重要性。

奥罗拉饮料（Orora Beverage）:奥罗拉饮料一家专门为饮料行业提供可持续包装解决方案的澳大利亚制造商，奥罗拉饮料最近宣布推出其新的多尺寸罐装生产线。该生产线预计耗资8000万美元，能够生产200毫升精品大小的铝罐，用于软饮料、康普茶和酒精，以应对不断增长的需求。奥罗拉饮料拥有强大的客户群，包括VB、富兰克林山(Mount Franklin)和可口可乐，目前每年生产近10亿罐饮料。他们的专长在于生产市场领先的可持续包装解决方案，重点是玻璃瓶和铝罐。

三原色(TricorBraun)：三原色宣布准备以未披露的金额收购领先的铝罐包装供应商罐源（CanSource）。自2011年以来，罐源一直在生产高质量的收缩套、布里特（brite）和印刷酒精和非酒精饮料罐。他们的优质铝罐是精酿啤酒、葡萄酒、烈酒和其他优质饮料的完美之选。三原色在美国拥有四条生产线，总部位于科罗拉多州丹佛市，此次收购可以扩大三原色的饮料包装专业知识，并提高其在北美饮料包装行业的地位。可以理解的是，并不是所有的展开都是字面意义上的；有些可以称为纯粹的权力转移。

东洋铝制罐(aTULC):东洋铝制罐和美国罐头公司正在联手改革美国的手工酿酒业。与传统涂层不同，通过使用预涂铝板，东洋铝制罐提供了更耐用的内衬，可防止罐腐蚀。这一创新过程由东洋精工集团控股有限公司(日本东京)创造，不仅扩大了可包装饮料的范围，还为我们的星球创造了一个更可持续的未来。凭借其无限的可回收性，铝罐已经成为保护环境的一个很好的选择，东洋铝制罐更进了一步。

Britvic: 碧域（Britvic）投资了2690万英镑来加强其拉格比工厂的运营，并增加了一条新的罐装生产线，每小时可以生产超过12万个铝罐。这家工厂目前有四条罐头生产线，最新的一条将产能提高了20%。使用可回收材料和100%可回收的易拉罐减少了公司的碳足迹。

美国罐头有限责任公司:美国罐头有限责任公司将其业务转移到183公园5号楼的新总部，比其主要设施大三倍。扩建后，该公司每年可以生产3亿罐罐头。他们计划在8月份开始生产12盎司的罐头，最终生产16盎司的罐头。第二条生产线专门生产“收缩套”罐，预计每周生产超过150万罐，是目前生产能力的两倍。预计到2023年将全面投入运营。

帝亚吉欧(Diageo):帝亚吉欧北美公司表示，他们将投资约8000万美元在伊利诺伊州普兰菲尔德建立一个新工厂，这将培养每年生产2500多万个RTD的能力。这包括斯米尔诺夫seltzers等流行饮料，以及皇冠皇家和凯特尔一号植物公司新推出的烈酒RTD鸡尾酒。新工厂计划提供两条罐头生产线，一条每分钟生产500罐，另一条每分钟生产1200罐，并将在2023年夏天投入商业生产。

阿尔达赫（Ardagh）集团：格林克罗夫特装瓶公司（Greencroft Bottling 公司）和阿尔达赫集团的合作促成了英国第一条葡萄酒罐头生产线在达勒姆郡的投产。格林克罗夫特装瓶公司为新的罐头灌装线进行了超过200万英镑的可观投资。该系列将专注于流行的200毫升和250毫升超薄罐，同时还可容纳阿尔达赫即将推出的187毫升葡萄酒罐。罐头生产线的调试和设置，以及葡萄酒兼容性测试标准的制定，都得到了阿尔达赫的支持。这一合作为英国葡萄酒行业带来了重大进步。

鲍尔（Ball）公司：鲍尔公司计划在英国和俄罗斯新建两家工厂以扩大其生产能力，工厂将于2023年开始运营，每年生产数十亿罐罐头。凯特琳工厂将成为鲍尔在英国的第三家饮料罐制造厂，而乌里扬诺夫斯克工厂将是其在俄罗斯的第四家工厂。鲍尔公司凭借其尖端的罐头生产线改变了铝包装行业的游戏规则。这些系统高效且可持续，以无与伦比的速度生产各种尺寸和设计的铝罐。鲍尔公司坚定不移地致力于创新，不断改进其罐头生产线，以满足不断变化的市场需求。

总之，使用铝制容器或易拉罐替代使用一次性塑料有助于使世界更加环保。铝是一种可再生材料，即使经过严格的回收循环也能保持其原始特性。通过鼓励逐步转向定期使用铝包装模块，公司可以减少大量的碳排放，同时将大量无法使用的报废材料从垃圾填埋场转移出去。