抢占新能源产业用铝“千亿级”市场，恒力泰带来更优秀的铝挤压解决方案

在“碳中和”的背景之下，国内新能源产业的发展可以说是蒸蒸日上，独步全球，“光伏产品、电动汽车、锂电池”已经成为当下代表中国外贸实力的“新三样”。有外媒估计，2023年，中国生产的太阳能电池板预计将占全球总产量的3/4，全球一半以上的电动汽车将在中国的道路上行驶，全球新增可再生能源装机容量的55%将由中国实现。

不管是光伏产品、电动汽车还是锂电池，其实都与“铝型材”息息相关。在光伏产品领域，铝型材是主流的光伏边框、支架金属材料；在电动汽车上，铝合金是首选的轻量化材料，占据车身重量的30~40%，其中20%为铝型材，主要为前后防撞梁总成、发动机舱纵梁地板纵梁、门槛梁、前围梁、侧围上边梁等关键结构件；由铝型材加工成的铝合金电池包壳体，也是目前全球新能源汽车动力电池的主流解决方案。

相较于传统的铝型材产品，新能源产业对铝材产品的性能、品质、生产效率及能耗水平都提出了全新的要求，对于铝型材企业来说，这无疑是不小的挑战。作为专业的铝挤压机制造企业，恒力泰聚焦新能源产业用铝的新需求，适时提出了更适合中国铝型材企业的解决方案。

专注效率与品质

助力企业实现高效、大规模铝边框生产

光伏边框是当下铝加工的热门领域，很多铝型材企业都趋之若鹜，虽然门槛并不是很高，但是想要稳定地做出好品质并不容易。一方面，由于需要确保光伏板的正常发电、导电性能和经久耐用，边框的尺寸公差和表面要求都十分严格；另一方面，全球边框市场需求的迅速增长，对当下企业产能的提升提出了更高的要求，对于铝型材企业来说，当下谁能够实现更加高效、高质量的生产，也就离这块“大蛋糕”更近了一步。

恒力泰YPL2000正向单动挤压机，是恒力泰在光伏边框领域的主力机型，具有稳定性强、挤压精度高、非挤压时间短等多重优势，在节能降耗方面亦有超过传统机型30%左右的提升，在实际生产过程中，对于边框生产效率和良品率，都有着显著的提升。

不仅如此，恒力泰通过优化设计方案、提升设备动作精度，在YPL2000机型上实现了业内领先的稳定“1出4”一模多孔挤压技术的应用，带来极具性价比的高效边框生产解决方案；

此外，恒力泰铝挤压机还采用了先进的电气控制系统及元件、智能化的管理运维系统，能够有效满足铝型材企业大产量、数字化、智能化生产。

目前，恒力泰挤压机已在中信渤海铝业，永臻科技，晶科光伏等国内大中型铝边框生产企业之中实现了稳定、高效应用，产品表现优异，其中永臻科技安徽芜湖生产基地一次性就订购了40台恒力泰YPL2000铝挤压机。

提质、降本、增效

助力企业抢占新能源汽车型材市场先机

新能源汽车零部件、动力电池托盘等产品，由于乘用车制造商对品质要求非常严格，对型材品质与性能的要求较其它工业型材还要高出不少，成材率不高，性能不达标一直都是广大汽车零部件企业最大的痛点。

恒力泰YPL系列挤压机，涵盖1000T~12500T数十个型号，恒力泰采用独有的稳定机架结构，保证变形均匀的前提下降低挤压过程中的变形量，采用独有的液压控制系统，保证挤压机低速高压的工况下速度的稳定性；及其他一系列数字化控制及监控，保证生产产品的稳定性和可控性；为汽车型材制造商生产合格优质的产品提供助力。

目前，恒力泰YPL系列挤压机产品已经被明泰交通新材料，亚太科技，坚美铝业，阿卢米科技，山东创新，中山和胜股份及长安汽车等国内知名汽车、汽车零部件及工业型材生产企业广泛使用，并得到上汽集团、长安汽车、一汽丰田、捷豹路虎、宝马等一系列主机制造商的充分认可；恒力泰紧紧跟随汽车制造业发展趋势，为顶级车企及配套厂商贡献一份力量。

受房地产行业下滑以及全球市场需求衰退的影响，当下国内铝加工产业的发展充满了挑战和不确定性，尽管如此，新能源产业用铝的需求还在持续增长。专业机构预测，到2025年，全球铝边框需求量有望达到323万吨，对应746亿元市场空间；而到2027年，全球汽车铝型材市场总规模将会达到338.2亿元。这无疑是广大铝型材企业逆势向上，跑出高质量发展加速度的一大突破口。

巨大的市场前景之下，相信越来越多企业将会开始布局新能源用铝产业，搭上这趟高速前行的发展列车。作为有着66年历史沉淀自动液压机制造企业，在金属挤压机领域，恒力泰将会与广大客户一起，探索更稳定、更高效、更绿色的新能源产业用铝挤压解决方案。