慧正资讯:低碳环保是近年来行业以及政府行政的刚性需求,轻防腐工业漆在大环境下也需要节能减排,水性树脂以及配套产品的完善,政策法规的落地实施,水性
涂料成了重要的发展方向。在“油水”转换的过程中,减少VOC成了最佳选择。而水性涂料中
溶剂的使用,对水性涂料的增稠及防沉提出了新的要求。
在水性工业涂料中,溶剂的存在对体系的防沉性能影响较大,对此我们在水性环氧和水性醇酸体系进行了一系列的实验,接下来和大家分享一下我们的防沉防流挂蜡浆7802在两个体系中的应用对比。
1. 在水性环氧体系中对比
基础配方:
序号
A组分
用量
备注
1
水
154
2
120
5
分散剂/龙海化工
3
308
10
润湿剂/龙海化工
4
600
2
消泡剂/龙海化工
5
钛白粉
40
6
三聚磷酸铝
30
7
改性磷酸锌
30
8
硫酸钡
110
9
云母粉
120
助溶剂
10
340A
3
防闪锈剂/龙海化工
11
防沉剂
3
12
HY-601乳液
440
B组分
1
GHJ-601
45
2
DPM
15
1.1 不同增稠体系的对比
在此体系中,聚酰胺类触变剂可以有效的提升体系的抗流挂性能,同聚氨酯类增稠剂相比,并无后增稠现象,体系储存稳定性佳。同时提供了良好的防沉效果。
聚氨酯类型增稠剂提供了良好的抗流挂性,但是其自身亲水特性,导致了漆膜后期的耐盐雾性能变差,而聚酰胺类
助剂却对体系的耐盐雾并无负面影响。
聚酰胺类型增稠剂对水性环氧体系提供了良好的抗流挂性能,同时不会影响漆膜的耐盐雾性能。
2. 在水性醇酸体系中的对比应用
基础配方:
序号
品号
用量
备注
1
AW-245
25.00
水性醇酸
2
水
10.00
3
190
1.50
分散剂/龙海化工
4
滑石粉
25.00
1250目
5
防沉剂
3.00
6
600
0.30
消泡剂/龙海化工
7
309
0.30
润湿剂/龙海化工
8
水
4.90
9
乙醇
3.0
助溶剂
10
ETB
3.0
助溶剂
11
水
24.0
2.1不同增稠体系对比
我们对比了聚酰胺、聚氨酯、气硅等不同的抗流挂助剂,对比效果参考下图,在防流挂方面,聚酰胺效果仍有较好的效果。
聚氨酯体系表现增稠效率低,无法有效提供抗流挂性能,而气硅的大量使用,导致体系稳泡,消泡困难。
2.2 分水问题的解决
针对水性醇酸易分水的特性,除了体系进行必要的PH调节外,聚酰胺类型防沉剂在此类体系中有着较为显著的作用,相对竞品或是聚氨酯类增稠剂,7802表现了良好的防分水性能。
相较于聚氨酯类型增稠剂,聚酰胺类性触变剂除了自身对乳胶颗粒的蒂合,更能在聚酰胺分子间形成氢键,从而形成网状的结构,达到稳定体系的目的,而溶剂的引入会对其进一步溶胀,而不会像聚氨酯增稠剂一样被溶剂分子夺取乳胶颗粒的吸附作用,从而造成增稠困难,防流挂差的问题出现。
通过以上对比,聚酰胺类流变剂在不同的水性体系里,提供了一种优越的抗流挂、防沉作用,但是在实际应用中,树脂体系千差万别,我们仍然建议进行多种类流变剂互配,以获取防流挂, 储存安定,以及良好施工性的产品体系。
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