中铝山东新材料公司顺利实现元月开门红纪实

    元月份，中铝山东企业新材料公司克服冬季生产组织难点和环保应急响应影响，统筹规划，合力攻坚，坚持目标导向、精心生产组织，严把产品质量、拓宽产品销路，加强产销联动、主动对标，明确“挂图作战”目标任务，主动求变，优化资源配置，做好成本控制，通过科技创新、小改小革，多途径、位促进提质增效，月度产销量和市场化利润均实现开门红。    各支部不断加强党的建设，充分发挥党建作用，围绕生产经营任务开展党建工作，发挥支部力量解决生产经营、环保、现场提升等方面的重点难点问题，发挥党员力量带动群众创新创效。进入冬季以来，特氢三区对保温措施进行了，但是随着天气温度的逐渐降低，立磨系统温度出现了明显下降，温度过低会导致产品水分过大从而导致产品不合格，工区党支部立即组织党员骨干针对此问题展开研讨，作为一名实战经验丰富的老党员，李龙江通过对立磨系统的排查，发现三台磨辊与磨体接触间有漏风间隙，对此他提出用废旧收尘布袋来对漏风间隙进行封堵的解决办法。封堵完毕后立磨磨内温度升高了5-10℃，大大提高了蒸汽热效率。通过发挥支部力量开展小改小革，不但保障了产品质量，同时也提升了产品产量。    进入元月份以来，各单位迅速落实对光研讨会上的安排部署，明确2022年工作思路，统一思想、攻坚克难，树立市场化经营理念，以经营产品、经营生产线的思路，先算后干，保证高利润产品生产；强化基础管理，层层分解“挂图作战”目标计划，将岗位工作细化，包区包机到个人，充分调动岗位员工积极性、主动性，压实岗位责任。原料三区面对“熟料少、液量低”的严峻形势和巨大压力，梳理优化流程，填平补齐设备，开启新东组重溶系统，为沸石生产提供原料持续生产，缓解缺少熟料之急；同时班组员工放弃休息，用工余时间对过滤机半圆槽、滤鼓、耙机等进行系统清检，提高了过滤效率，大程度的保证精液输送产品区；为解决干湿法压滤机同时吹风带来的风压不足的问题，微粉氢铝二工区采取避开干湿法同时吹风的办法，既保证了滤饼的洗涤质量，又保证了干法的下料量，同时，洗涤用水更加充分，避免因压滤机同时进料需要补充热水洗涤造成水耗升高，可谓是一举三得。    在保证高产旺销的同时，新材料公司咬定极限降本不放松，围绕生产经营、原燃物料储备、设备检维修费用和人员优化等方面制定详细的降本措施，将降本工作标准化、具体化、详细化。全体员工立足本岗位，化操作，不断提升工作效率；各单位间密切配合，上下工序间相互创造良好条件，环环落实责任，精打细算，杜绝丝毫浪费，努力降低成本。微粉产品区成立攻关小组，针对降本增效开展技术革新，同时实施错峰生产制度，通过调控避开用电高峰，减少了高峰期设备集中开车的现象，地控制成本，达到降本增效的目的；主控岗位紧盯各项消耗，当双桨螺旋里的物料走空后及时停电、补水补到正常液位后及时关闭阀门、各个楼层的照明灯做到人走灯灭，通过抓细枝末节实现点滴降本。    因高温氧化铝产品硬度高，对各输送管道、斜槽、设备磨损快，容易出现泄漏点，特氧一区加强无泄漏治理力度，充分发挥员工的“多面手”作用，培养员工特殊部位泄漏点的密封技能，有效的设备故障。各工区将无泄漏治理与现场整治、设备创优有机结合，将无泄漏治理作为常态化工作有序推进，岗位员工提高巡检质量，严把预控关，通过对法兰、阀门、管路、罐槽等设备“跑冒滴漏”现象进行排查，针对查出的漏点进行及时整改，先后解决因腐蚀造成的管道渗漏、因交接班不规范导致阀门渗漏、因未及时清理造成下水管路堵塞等影响生产的问题隐患，了设备故障，提高了设备运转率，强化了员工操作水平。同时，有计划性针对粉尘、杂物等进行集中清理整治，做到所见之处无漏点、积灰、废料，实现节支降耗与现场治理相结合。    新材料公司将大力弘扬“老兵工”精神，围绕年度目标任务，精心布局，超常奋斗，持续深化“挂图作战、一人一单”工作，紧盯军令状指标，全要素对标，位极限降本，大干一季度，奋力实现首季开门红。 (责任编辑：静水)