门窗成本越来越高！项目如何既提升客户体验，又避免白花钱

　　门窗工程，显然可以认为是地产“认知无效成本”的典型。门窗工程的四重界，最高一层：门窗规划阶段，从规划阶段介入门窗工程，基于设计、成本、施工、客户功能使用等全过程手段管控，属于精细化设计及设计前置管控的手段。下一层境界：门窗优化阶段，开发商委托门窗单位进行深化或委托专业单位进行设计，开发商从成本角度、实用性角度进行控制，属于门窗管控的”后置性“管控手段。再下一层境界：门窗深化阶段，开发商委托门窗单位进行深化，图纸包括门窗立面平面牵引图和门窗大样图，满足招标要求，图纸深度以施工角度介入居多，图纸深度、规范掌控性及后续实用性较差，精细化设计要求略差。最低一层境界：门窗自由化阶段，直接引用建筑设计院门窗图纸进行招标，开发商没有任何管控手段，图纸满足规范要求，图纸深度和后续实用性较差，不满足精细化设计要求。

　　每一层境界都有开发商身居其中，自上一层境界看下一层境界，都可以发现”认知无效成本“带来的大量成本浪费。门窗工程，是一个集设计、施工、运营多位一体的行业，绝大部分开发商对门窗成本的控制就停留在第二、三层境界，无论如何，门窗工程的重要性一直存在，无论你控制它还是不控制它。

　　门窗这些事，甲方务必要知道

　　No.1节能标准越来越高，外窗成本越来越大

　　1980~1981年，根据各地区住宅（4个单元6层楼，体形系数为0.3左右建筑物），经过统计分析，线性处理后的耗热量指标定义为基准水准，此时认为能耗指标为100%。

　　1986年，在基准水准上降低30%确定的耗热性指标定义为30%节能标准。

　　1995年，在30%节能标准上继续降低30%的能耗，即50%，此时定义为50节能标准。

　　65节能标准上即在95年50%节能标准上，继续降低30%的能耗，即65%。

　　75节能标准即在65节能上，继续降低30%的能耗，即65%+35%*30%≈75%。

　　75节能上，继续降低30%的能耗，即82.5%，即80节能标准。

　　随着节能标准的逐步提高，外窗作为能耗最大的维护结构，其成本越来越高。

　　【案例1】

　　以山东省为例，针对不同的节能设计标准，对门窗的选用参数及价格进行对比分析（详表2）。总体上，节能标准60%、75%、超低能耗之间的外窗单价依次提高约30%、400%及以上。

　　（1）由65节能提高到75节能设计标准，外窗单方造价提高约30%，建安成本提高0.8%左右；

　　（2）由75节能提高到超低能耗建筑，外窗单方造价提高约400%及以上，建安成本提高10%以上。

　　【案例2】以西安市节能标准

　　原设计：《西安市居住建筑节能设计标准》DBJ61-44-2007标准中楼层≥6层为例，按照绿建二星来看的话，外窗传热系数的限值是2.52。那么根据陕西省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ61-65-2011表F.0.1外窗的传热系数中的对应值来看。如果做铝合金外窗的话，需要断桥铝合金配置5mmLow-E（在线）+9A+5mm的中空玻璃。K值是2.5。

　　节能标准提高后：

　　《西安市居住建筑节能设计标准》DBJ61-164-2019标准中0.30＜窗墙面积比≤0.50，楼层≥4层为例，按照绿建二星来看的话，外窗传热系数的限值是1.80。那么根据表C.0.4-1常用外窗热工性能中的对应值来看。如果做铝合金外窗的话，需要配置隔热条宽度≥20mm的断桥铝合金，玻璃需要配置5mmLow-E+12A+6mm+12A+5mm的中空玻璃，由于玻璃总厚度是40mm，根据《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214 2010表5.3.2-2中空玻璃最小安装尺寸中规定中空玻璃采用密封胶装配时前、后余隙为5mm。也就是说需要65系列以上的断桥铝合金型材配三玻两腔low-e玻璃。K值是1.76。

　　节能标准变化后成本对比：

　　以LC1814为例：

　　按照老标准K值2.5来设计的话，每樘窗的型材及玻璃成本是606.68元。

　　按照新标准K值1.76来设计的话，每樘窗的型材及玻璃成本是855.57元

　　单方成本约增加98.8元。

　　成本增加原因分析：

　　1.断桥铝型材由55系列变成65系列，型材米重发生变化，每樘窗断桥铝型材含量增加2.5kg；

　　2.断桥铝合金型材由55系列变成65系列后，隔热条由原来的14.8mm变成20mm。每kg型材单价需要增加2.4元；

　　3.玻璃由原来的5low-e（在线）+9A+5中空玻璃

　　变成5low-e+12A+6+12A+5中空玻璃，每平方玻璃单价增加76元。

　　No.2门窗标准提高，成本依然讲究“高效”投放

　　门窗标注随着节能设计越来越高，但是对于业主关注度较为敏感的部位依然需要成本投放，对于业主敏感的部位依然讲究“成本约束”。

　　2.1铝合金门窗提质增效方案

　　铝合金采用粉末喷涂工艺，室内部分粉末喷涂涂料增加金属粉，可提高型材面层金属质感或覆膜。

　　玻璃配置可适当提高。对于有隔音要求或遮阳要求的部位，可重点提高玻璃配置。隔音要求高时，可采用夹胶中空玻璃或采用三玻玻璃或提高空气层厚度，对于有遮阳要求的可以采用low-e玻璃。

　　五金配件，重点部位重点成本投放。根据楼盘档次或者营销需求，增加增加儿童锁，低层门窗可采用防翘五金-蘑菇头锁点；内开内倒窗，微通风设计。

　　公共空间业主敏感度较低，可简配设计。公用区域使用普通塑钢窗，或者根据当地要求采用推拉窗；楼梯间满足最低的通风要求即可，较少门窗开启数量。

　　设计/成本/营销关注点

　　2.2塑钢窗提质增效方案

　　型材。室内共挤或覆膜（木纹膜和金属膜），公共空间可以采用适当降低标准。

　　玻璃配置可适当提高。对于有隔音要求或遮阳要求的部位，可重点提高玻璃配置、腔体数量。隔音要求高时，可采用夹胶中空玻璃或采用三玻玻璃或提高空气层厚度，对于有遮阳要求的可以采用low-e玻璃。

　　五金及其他同铝合金窗。

　　设计/成本/营销关注点

　　No.3减小设计错误，降低变更风险

　　重视安全玻璃使用范围及最大许用面积

　　规范要求：

　　建筑物下列部位的门窗应使用安全玻璃：

　　（1）地弹簧门用玻璃及无框玻璃门；

　　（2）有框门玻璃、无框门窗玻璃（无框门窗玻璃公称厚度不小于12mm）；

　　（3）7层及7层以上建筑物外开窗窗扇玻璃；

　　（4）窗单块玻璃面积大于1.5㎡，有框门单块玻璃面积大于0.5㎡；

　　（5）铝合金窗玻璃底边离最终装修面高度小于500mm的落地窗；

　　塑钢窗玻璃底边离最终装修面高度小于900mm的落地窗；

　　（6）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；

　　安全玻璃最大许用面积

　　安全玻璃：是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等，也就是双钢化。

　　在线low-e和离线low-e

　　节能设计及招标时应注明采用low-e离线产品。

　　隔热条、塑钢型材腔体数量和空气层

　　门窗隔热条和空气层并不是越宽/厚节能越好，节能设计要有的放矢的去选择。

　　隔热铝合金型材:

　　隔热条宽度40mm以内时，随隔热条宽度增加传热系数降低；

　　隔热条宽度40mm~50mm时，随隔热条宽度增加传热系数降低不明显；

　　隔热条宽度大于50mm时,若无填充，随隔热条宽度增加传热系数增大。

　　塑钢腔体越多，越节能、成本越高

　　空气层厚度和传热系数

　　5mm玻璃与6mm玻璃传热系数差别很小，设计时5mm玻璃组成的不同品种和规格的外窗可参考6mm玻璃的外窗热工参数选用。

　　平开门、地弹门、单元门

　　甲方不能当甩手掌柜

　　这些要点要记清

　　节能汇总核查清单：

　　1、找差异：建筑图、节能计算书、大样图中数据作对比看配置是否一致；

　　2、做对比：对比节能数据与规范对照看是否一致；

　　3、找产品：查看外窗传热系数表格产品是否存在；

　　4、找最优：同样K值不同配置达到不同效果，找出最优方案；

　　5、看厚度：查看节能计算书、建筑设计说明是否标记玻璃厚度（建议玻璃厚度5mm）；

　　6、有区分：查看节能计算书里对各立面传热系数是否单独计算；

　　7、查凸窗：查看节能计算书里凸窗是否单独计算；

　　8、分立面：区分商业立面玻璃配置是否单独计算；

　　9、引正规：查引用规范是不是最新，是不是当地需引用标准。

　　10、比对值：查考窗墙比对应K值是不是和规范表格一致。