随着铝型材企业对产品质量控制、节能降耗、提高生产效率、绿色环保、生产信息化等愈加重视，如何从生产过程中更好地节约生产成本，提升产品质量成为经营过程中的重要课题，而配置先进、完善的生产设备成为其提升生产效率、产品质量的重要途径之一。
广东创伟智能科技有限公司（以下简称“创伟科技”）旗下全自动立式氧化电泳生产线设备、全自动卧式氧化电泳生产线设备行业领军产品，各类生产机器人创新智能产品、环保设备，不断助力铝型材企业生产向着更有效率、更环保、更具品质的产品生产之路进发。今天，给各位详细推介的是创伟科技GER-膜分离铝离子回收装置和自动控制槽液冷却循环系统。
GER-膜分离铝离子回收装置
创伟科技GER-膜分离铝离子回收装置是铝型材生产中硫酸阳极氧化对氧化液进行全自动处理的设备，是铝型材生产中降低产品成本，提高铝型材质量，减小环境污染的必备装置。
在阳极氧化工艺中可以与生产同时进行，能良好的控制铝离子浓度，保证生产质量，同时又可对硫酸回收循环使用，能够达到很好的节能减排效果，硫酸回收率高达95%以上。
在我国铝型材生产中绝大多数采用硫酸阳极氧化工艺（铝离子标准控制范围8g/L~10g/L为最佳），在氧化生产中有约1/3形成氧化膜的铝被硫酸溶液重新溶解使得槽液铝含量不断上升，阳极氧化16分钟时每吨型材溶铝量约为1.7Kg/每吨铝型材（每480m²为一吨计算）。
（以上数据仅提供参考）
自动控制槽液冷却循环系统
随着生产的进行，电力消耗、氧化消耗和氧化反应，电泳发热，泵运行机制机械发出热量及环境温度的影响都会导致槽液温度升高。
槽液温度的不稳定对氧化膜结构孔径和厚度影响大于槽液温度升高膜溶解加剧，品质变劣耐蚀性和膜生成率下降。
随着电泳漆温度高，电流值增大，漆膜会增厚，在过高的温度下电泳，电沉积加快，漆膜会变粗糙，产生针孔等弊病。为了防止槽液过热，定要进行强制冷却。
冷却循环系统是由以下设备组成：循环耐酸泵-板式热交换器-冷水机组-水泵-冷却塔。
广东创伟智能科技有限公司
广东创伟智能科技有限公司坐落于肇庆，主要经营机械设备的研发、设计、制造、销售；环保设备的制造、安装、销售、维护；净化抽风系统的制造、销售；承接防腐工程和电气自动化安装工程等项目。
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服务承诺
1、严格执行与产品有关的国际技术标准
2、在产品生产过程中严格遵照ISO9001国际质量认证体系
3、选取质量可靠的原材料和外购、内购零部件
4、产品若在运输过程中损坏、我司保证及时派专业人员修复，直到客户满意为止
5、产品在安装调试阶段，我司可派技术人员写作
6、在产品保质期内对产品实行“三包”即保修、包换、包退
7、如产品设备发生质量事故，本公司将派人及时赶到现场，分析事故原因并抢修设备，确保安全运行
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