6013铝合金简介

美国铝业公司研制的6013铝合金是Al-Mg-Si-Cu合金。主要合金成分是Mg 0.8-1.2%，Si 0.6-1%，Cu 0.6-1.1%，Mn 0.2-0.8%。它具有高的强度、好的断裂韧性和抗疲劳性能，良好的抗腐蚀性能，可焊接，伸展成形性能好。因此，它是一种综合性能很好的铝合金。T6状态的6013合金，抗拉强度比6061-T6的高15%。而6013-T4薄板容易加工成形，并且随后可直接加热时效到T6状态。

目前，6013合金可以加工成薄板、厚板、线材、冷加工的条材、锻件、拉拔管和多种挤压件。广泛用于飞机制造业、军事工业、汽车制造业和其他工业用的结构件。美国海军在新型反潜战斗巡逻飞机P-7A上选用6013-T6薄板作蒙皮和其他部件，取代包铝的2024-T3板材。因此，6013铝合金无论在民用和军用方面都有广泛的用途。

1.成形性能

6013-T4薄板比6061或2024合金薄板更容易伸展成形。为了使成形后制品得到最佳性能，应该在T4状态成形之后进行T6状态处理。

对于难以成形的制品，在成形加工时要采用中间退火处理，在这种情况下，成形后的制品要再进行固溶处理、淬火，然后时效到T6状态。另外一种办法是在固溶热处理、淬火之后，在4h之内实施加工成形作业，然后按照需要，或者在室温下时效到T4状态，或者在191℃保温4h时效到T6状态.

2.焊接性能

6013合金可以用氩气保护金属极弧焊和电阻焊方法焊接。当使用4XXX系焊料进行弧焊时，6013合金的可焊性与6061合金的相似；而当使用5XXX系焊料时，它对焊接裂纹的敏感性增大。

在一般的用途中推荐采用4043合金焊料。为了得到最高的强度，采用4043合金焊料焊接后需采用固溶和时效热处理到T6状态。焊后的6013合金无论时效到T4状态还是时效到T6状态，其焊接接头强度都高于相应的6061合金。

3.抗腐蚀性能

6013-T6合金薄板有极好的抗腐蚀性能，它实际上不发生剥落腐蚀和应力腐蚀开裂。将它置于室外各种环境中，6013-T6合金薄板的抗腐蚀性能与6061-T6薄板的一样。在更加苛刻的腐蚀环境中，例如5%NaCI溶液喷雾中以及与潮湿的松木接触和在海水中，它的抗腐蚀性能比6061-T6的稍微差一些。6013-T651合金厚板和挤压件的抗腐蚀性能比6061-T651厚板的好。

4.热处理制度

退火：加热到413°C保温2~3h，以30°C/h的速度冷却到260°C，然后以任意速度冷却到室温。

固溶热处理：加热到566~571°C，保温20~30min，在冷水中淬火。时效，自然时效在2周内达到稳定的T4状态；人工时效在191°C保温4h达到T6状态。

焊后固溶处理：加热到538°C保温20~30min，冷水淬火。其固溶处理温度比未焊材料的低一些，是为了防止焊接金属局部熔化。