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凝聚绿色发展共识,南海铝协、产业联盟发挥引领作用,助力行业实现“双碳”目标!

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2022年12月19日 08:59:18
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随着国家对“双碳”目标的推进,中国铝加工业也迎来了绿色低碳发展的转型关键期。此背景下,凝聚全行业绿色发展共识,持续探索铝加工产业低碳发展路径势在必行。

绿色低碳,已成为新时期各行业实现高质量发展的鲜明底色。


今年,党的二十大报告提出:要“积极稳妥推进碳达峰、碳中和”、“推动绿色发展,促进人与自然和谐共生”,并且从碳排放双控、能源革命、健全碳市场、提升碳汇能力等方面做了具体的部署。随着国家对“双碳”目标的推进,中国铝加工业也迎来了绿色低碳发展的转型关键期。此背景下,凝聚全行业绿色发展共识,持续探索铝加工产业低碳发展路径势在必行。



为践行国家“双碳”目标战略,凝聚绿色发展共识,搭建产业间沟通桥梁,持续推进铝加工行业碳排放管理水提升,12月17日,佛山市南海铝型材行业协会、广东(南海)铝加工产业联盟携手中国WTO/TBT-SPS国家通报咨询中心南海铝型材产品研究评议基地、佛山海关驻南海办事处举办“聚焦双碳目标·共谋绿色铝途”企业专项线上培训,并组织多家会员企业学习,总播放次数达到4万人次。


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专家云端聚首,协同探索铝加工行业绿色发展之道


“双碳”目标下,铝行业如何好铝途的下一步?如何把挑战变成机遇,进一步谋划绿色转型?在培训中,来自广东省清洁生产协会秘书长陈鹏,广东财经大学教授、广东省节能减排标准化促进会执行会长刘华,中国质量认证中心广州分中心生态发展部主管工程师俞波,广东省清洁生产绿色技术专委会副主任、广州电科能源科技有限公司总经理董明华以及广东(南海)铝加工产业联盟常务副理事卢继延五位碳领域专家围绕“双碳”政策、铝加工产业、企业如何实现绿色低碳发展等话题进行了分享。


陈鹏:通过加快用能结构低碳化转型,降低碳排放量


自2020年“双碳”目标提出以来,如何稳步、有序、如期推进“双碳”目标实现成为全国关注的热点。截至目前,“双碳”战略的具体实施情况如何?又给企业的发展带来怎样的机遇与挑战?培训会议上,广东省清洁生产协会秘书长陈鹏以《“双碳”政策介绍及对企业发展的影响》为题,围绕碳达峰碳中和政策背景、国际碳达峰碳中和进展、中国碳达峰碳中和承诺、企业面临的机遇和挑战等多个方面进行了深入浅出的解析,进一步加深了企业对“双碳”政策的认知与了解。



他表示,“双碳”目标下,铝加工企业面临着内部与外部的双重影响,行业需要加强在绿色低碳发展领域及未来“碳中和”赛道上的技术竞争力,做好产品结构优化调整,通过加快用能结构低碳化转型,从产品侧倒逼企业和产业链减碳,实现低碳发展。


刘华:实现减能减排,企业需“五步走”


今年6月,欧洲议会通过了“欧盟碳关税”草案的修正方案,并决定于2027年起全面开征碳关税。对于铝型材企业而言,“碳关税”的实施将带来哪些新的挑战?对此,广东财经大学教授、广东省节能减排标准化促进会执行会长刘华就《铝型材行业碳足迹和碳税影响》进行分享,通过碳中和发展情况、碳税及其影响、企业“双碳”管理的实践分析,为外贸型铝加工企业提供了新的发展思路。



刘会长认为,企业要想实现可持续发展,要分五步走:一是建立低碳发展框架,二是制定目标及实施路径,三是塑造绿色品牌,四是打造低碳产品,五是创建绿色供应链。通过这五个环节,企业可以稳步实现绿色低碳循环发展目标。


俞波:铝产业链“碳足迹”明显,铝型材企业需进行清洁能源改造


随着“碳关税”的实施,未来产业的发展将会更加关注全生命周期的碳排放、零碳排放或低碳排的产品,由此,“碳足迹”未来必将成为我们的产品畅销全球的通行证。那么,对于未来需要采用“碳足迹”概念的铝型材企业而言,如何科学评价和计算产品的碳足迹?培训中,中国质量认证中心广州分中心生态发展部主管工程师俞波就以《产品碳足迹评价技术方法与案例讲解》为题现身说法,为广大铝加工企业提供多种碳足迹计算方案。




据俞工对铝合金型材碳足迹的计算结果看来,当前铝合金型材碳足迹十分明显,仅原材料开采与组件生产阶段的排放量便占据了产品全生命周期阶段的96.97%。可见,要控制排碳总量,铝型材企业需进行清洁能源改造,以此达到“双碳”的目标。


董明华:多措并举降低能耗,打造“零碳”产业


降低碳排放,对于企业而言是一个系统性的工作,如何做好能源管理,通过厂房、设备等方面管控实现节能降耗,是企业绿色转型面临的难点。对此,广东省清洁生产绿色技术专委会副主任、广州电科能源科技有限公司总经理董明华带来《铝型材行业节能降碳技术创新分享》主题演讲,为企业绿色转型指明方向。



他表示,铝型材节能降碳主要技术途径包括四方面:一是采用余热回收利用实现热力节能;二是选用节能电机实现电力节能;三是通过“光伏+储能+直驱”实现增效;四是利用智慧能源管理平台+管理制度实现能源管控。


卢继延:面对行业“双碳”短板,企业需认准方向,奋力前行


近年来,在“双碳”战略的指引下,部分企业率先发挥先锋带头作用,通过改造硬件设备、优化技术、提升环保意识等手段实现降碳目标。但在某些环节,仍然存在一定的资源损耗与浪费。对此,广东(南海)铝加工产业联盟常务副理事长卢继延以《“双碳”下铝加工当前的一些问题与建议》为题,指出行业“双碳”存在的短板,并提供了一系列切实可行的建议。




他表示,企业实现“双碳”,还有很多创新的路子,可以从生产过程标准化,产品创新高端化,智能制造整线化,表面处理危废减量化与无害化,资源综合利用化及无害化资源转化回用等方面进行提升,在“双碳”战略指引下,希望企业抓住难得的机遇,认准方向,奋力前行。


企业齐学习,抢抓“双碳”机遇


值得一提的是,本次培训围绕行业热点话题“双碳”进行详实系统的分享,内容丰富、重点突出,吸引了一众铝加工企业的积极参与,其中包括广东华昌集团有限公司、佛山市涂亿装饰材料科技有限公司、广东意利克节能科技有限公司等多家企业。


华昌集团

涂亿科技

意利克


不少企业向铝加网表示,通过本次线上培训,不仅为他们实现节能减排、清洁生产、减污降碳等方面给予了全新的方向指引,还为企业落实“双碳”发展战略,持续推动产业可持续绿色发展提供新思路。


“双碳”目标的实现是一项重大系统性工程,作为政府、企业、社会的桥梁和纽带,南海铝协与产业联盟在积极响应国家战略需求的同时,也持续发挥引领作用,利用好各方资源力量,在各项行业活动中精雕细刻、久久为功。接下来,协会与联盟还将继续在推进“双碳”工作中积极承担责任,在加快推动铝加工行业绿色低碳发展进程中做国家战略的践行者,在实现“双碳”目标上体现新担当、闯出新路子、迈出新步伐、展现新作为。

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