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高钾电解质体系铝电解节能技术等五项科技成果通过行业专家评价

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2021年09月01日 08:47:59
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预防铝电解槽短路口爆炸技术的开发与应用、铝行业粉状成分系列标准样品研制、高钾电解质体系铝电解节能技术的研究与应用等五项科技成果通过了行业专家评价。

  2021年8月26日,中国有色金属工业协会以视频形式组织召开科技成果评价会,对中铝郑州研究院2021年取得的“拜耳法生产过程含碳杂质控制技术开发及应用”等五项科技成果进行了评价。协会副会长、教授级工程师贾明星,中国工程院院士桂卫华、柴立元领衔的9位有色金属冶金等领域的专家参加了项目评价。郑州研究院党委书记、执行董事樊大林出席了会议并致辞,总经理陈开斌及各项目负责人出席了会议。

  会上,五个项目组代表分别就各项目的课题背景、关键技术、研究结论、创新点及知识产权、社会经济效益与推广应用前景等情况进行了详细汇报。专家组认真审查了相关技术资料,对各项目进行了质询交流,并对评价成果进行了独立评价打分,分别形成了综合评价结论。

  拜耳法生产过程含碳杂质控制技术开发及应用

  专家组一致认为,“拜耳法生产过程含碳杂质控制技术开发及应用”项目,开发了“矿石源头耦合调配-溶出赤泥物相调控-碳酸钠结晶控制-胶凝法脱除大分子有机物协同强化脱除草酸钠与碳酸钠”的拜耳法全流程含碳杂质控制集成新技术,解决了高碳铝土矿拜耳法生产氧化铝系统稳定运行的技术难题;开发了铝土矿溶出与蒸发排盐协同调控脱除碳酸钠技术,提出了改变溶出条件、调控赤泥物相实现溶出过程系统碳酸钠自净化脱除的技术路线;开发了胶凝法脱除铝酸钠溶液中大分子有机物技术,提出了胶凝法脱除有机物大分子协同强化脱除复杂铝酸钠溶液中草酸钠及碳酸钠的技术思路。技术难度大,复杂程度高。经工业化应用后技术经济指标,经济、环境和社会效益。整体技术达到国际水平。

  基于残极利用的低成本炭阳极生产技术开发和应用

  “基于残极利用的低成本炭阳极生产技术开发和应用”项目,创新性开发了残极和煅后焦同粒级协同嵌补的配方优化技术和基体改性法增强阳极抗氧化性能技术,形成了基于残极利用的低成本抗氧化炭阳极生产技术;明确了适宜残度范围,形成了基于铝电解适宜残度的低碳耗技术。在增加残极配用比例的情况下提高了阳质,降低了生产成本,为残极的利用提供了技术支撑,促进了铝工业绿色低碳发展,经济社会效益。项目整体技术达到国际水平。

  预防铝电解槽短路口爆炸技术的开发与应用

  “预防铝电解槽短路口爆炸技术的开发与应用”项目,开展了铝电解槽短路口爆炸隐患综合识别技术研究,研发了风险预警和联动系统,实现了电解生产中短路口爆炸隐患的采集、多维度研判、预知识别和风险预警,形成了一整套预防铝电解槽短路口爆炸技术。是电解铝生产的重大创新。项目推广应用效果好,成熟度高。对保障电解槽系列,避免重大经济损失,减少环境污染,保障人身具有重大意义。项目整体技术达到国际水平。

  铝行业粉状成分系列标准样品研制

  “铝行业粉状成分系列标准样品研制”项目,研制了冰晶石标准样品等铝行业粉状成分系列国家标准样品共8套,填补了该领域国内外,解决了大型分析仪器在铝行业应用的关键技术难题。技术创新性强。构建了铝冶炼行业从原材物料、过程控制、产成品及固体废弃物较完整的标准样品体系,有力地推动了我国铝行业的科技进步和技术创新,同时也为相应的国际标准制定奠定了基础。项目整体技术达到国际水平。

  高钾电解质体系铝电解节能技术的研究与应用

  “高钾电解质体系铝电解节能技术的研究与应用”项目,针对高钾电解质体系特征,开展了降低电解质碳含量、降低效应系数和优化能量平衡研究,揭示了高钾电解质体系的物化特征和工艺参数对其性能影响的机理和规律,制定了工艺技术规范。形成了高钾电解质体系下的工艺参数控制技术、氧化铝浓度控制技术和能量平衡控制技术。开发出了高钾电解质体系下铝电解系统节能技术。成功解决了高钾电解质体系下难以获得较好经济技术指标的技术难题,技术创新程度高。通过工业试验与推广应用,节能效果,技术经济指标。项目整体技术达到国际水平。

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