兴发铝业入选国务院国资委国有重点企业管理标杆创建行动标杆企业

　　近日，国务院国资委公布了国有重点企业管理标杆创建行动200家标杆企业、100个标杆项目和10个标杆模式名单。广新集团所属广东兴发铝业有限公司（以下简称“兴发铝业”）作为广东省3家标杆企业之一成功入选。

　　去年以来，广新集团认真贯彻落实国务院国资委、广东省国资委关于对标世界一流管理提升行动的工作要求，围绕“放管结合、价值创造”核心理念，积极推动集团及所属企业建设敏捷、高效、数字化现代企业管理体系，对标世界一流，提升管理水平，增强竞争优势。兴发铝业作为中国建筑铝型材龙头企业，在本次行动中，紧密结合公司战略发展方向，确定对标企业、对标领域、行动清单以及达到的目标，通过积极开展对标工作，取得初步成效。

　　夯实根基，稳步前行

　　广新集团所属兴发铝业是中国领先铝型材制造商之一，主要从事制造及销售用作建筑及工业材料之铝型材，于2002年、2012年及2017年连续三届被中国有色金属加工工业协会评定为《中国建筑铝型材企业第一名》。

　　自2011年底，国有股份进入并控股以来，兴发铝业连续9年营收复合增长率16.24%，净利润复合增长率达54.92%。其中，2020年实现营收118.87亿、净利润7.65亿，较2019年同比增长5.4%和26.3%，位列《中国制造业企业500强》第472位，较2019年上升11名；同时荣获《全国有色金属行业先进集体》《全国有色金属工业科学技术奖》《中国制造之美—行业标杆奖》等多项奖项，综合实力得到政府和社会各界的认可，在同行中更是起到了表率作用。

　　在“十四五”开局之年，兴发铝业提出了“打造成为创新驱动、智能制造、绿色循环、产品结构合理的具有现代化企业管理体系的铝材加工领先企业”的发展目标，全面开启“1234”的发展思路新征程。

　　管理对标，初显成效

　　兴发铝业根据对标世界一流管理提升行动的具体要求，深入结合企业经营实际，通过对标一流企业的组织管控、流程制度、风险管控等体系建设，学习和借鉴对标企业先进的经营理念，不断提升兴发铝业的管理能力及管理效率。

　　管理模式上，打造“战略管控+运营管控”相结合的管控模式，持续优化完善企业管控体系，加快形成与战略发展需要相适应的管控能力，朝着总部定位更加清晰、机构设置更加合理、授权放权更加充分、流程运转更加顺畅、管理方式更加高效的目标前进，推动公司高质量发展。

　　流程制度上，以构建“全面覆盖、责任清晰、快速传递、运作高效”的制度体系为目标，从梳理完善权责手册开始，到流程系统化落地，着力打造兴发铝业制度树。预计在2022年底前建立起制度文件管理平台，真正做到管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化。

　　风险管控上，以建立基于“全专业、全价值链”的全面风控体系为目标，组织各业务单元开展风控体系成熟度评价，加快数字化风控转型，加强专业法律团队和专职人员的专业素质和履职能力，达成有效的风险分类、风险（机会）识别、分析评估及应对、构建风险总图的目标。

　　数字创新，智能引领

　　兴发铝业在过去20年信息化建设基础上，开始着手“数字化转型”建设之旅，通过对标一流企业的数字化建设来提升兴发铝业的数字化水平。

　　数字化运营上，基于“自动化、数字化、智能化”的理念，2019年聘请了专业咨询团队针对兴发铝业新设立建设的“精密工厂”进行数字化工厂规划以及产品的数字化工艺规划咨询。同时，启动新一轮IT信息化规划，从多角度、多维度给兴发铝业规划了16个大型业务信息系统，指明了兴发铝业3~5年内信息化建设方向与实现路径。随着公司战略持续推进，兴发铝业目前已完成IT系统架构设计和数字化工厂规划构建数字化蓝图，16项业务信息系统正逐步落地，下一步将实现公司全面业务运营数字化转型。

　　智能制造上，针对“数字化工厂规划”，公司在2020年初进行了相应部署，全面剖析了工厂设备、自动化产线、数字化信息系统等规划设计，并完成设备招投标。预计在2022年，完成所有9条挤压线和喷涂线投产工作，实现生产自动化、物流自动化等全面贯通，基本完成智能物流、智能挤压生产、智能调度、以及智能采集平台等建设，实现全业务链的数字化、智能化建设。