资讯

勇担使命 积极作为 坚决打赢水泥碳达峰、碳中和的硬仗

|
2021年05月07日 08:46:44
|
13902 浏览
|

  中国建材集团党委书记、董事长周育先在C12+3峰会上的发言

2af89722ff4040d99c6cf362ba2c73cb.jpg

  各位领导、各位同仁:

  大家好!很高兴和大家相聚在美丽的成都,参加一年一度的C12+3峰会。首先,我代表中国建材集团向本次峰会的召开表示热烈祝贺,向中国水泥协会和各位同仁给予中国建材集团的支持、帮助表示衷心感谢。C12+3峰会是行业盛会、是大企业领导人交流互动、思想创新的会议。会议规格高、分量重,可以说是水泥行业多年来发展的风向标、助推器、加油站。本次峰会探讨的是水泥行业“十四五”绿色低碳发展及大企业的使命责任担当,这是全行业、全社会甚至是全世界都非常关注的重大课题。对于这个课题,我们怎么看、怎样作答,事关我国水泥行业未来几十年的生存状态和发展前景。按照会议安排,我结合中国建材集团的实践谈3点认识:

  一、全力推动碳达峰、碳中和,水泥行业迎来发展新时代

  (一)碳达峰、碳中和是水泥行业高质量发展的内在要求。

  2020年9月至今,习近平总书记在不同场合多次就中国“力争2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和”发表重要讲话,彰显了我国履行大国责任、推动构建人类命运共同体的重大历史担当,推动我国迈向生态文明建设新征程。在近期举行的“领导人气候峰会”上,习近平总书记提出“共同构建人与自然生命共同体”的中国方案;在中法德领导人气候视频峰会上,用三个“最”字概括了中国应对气候变化的坚定决心:“中国作为世界上最大的发展中国家,将完成全球最高碳排放强度降幅,用全球历史上最短的时间实现从碳达峰到碳中和。”碳达峰、碳中和的重大战略决策,影响深远、意义重大,将引发系统性变革,引领中国步入生态优先、绿色低碳发展新时代。

  建材行业是碳达峰、碳中和行动的先行者。今年1月16日,中国建筑材料联合会站在贯彻落实党中央重大决策部署的高度,站在推动实现“宜业尚品、造福人类”新发展目标的高度,向全行业发出“全力推进碳减排提前实现碳达峰”的行动倡议书。3月24日,中国建筑材料联合会召开首次新闻发布会,发布2020年度建材工业碳排放报告及碳排放核算方法。

  (二)碳达峰、碳中和是水泥行业可持续发展的必由之路。

  水泥是重要的基础原材料,在经济社会建设中的作用举足轻重。水泥也是典型的能源资源承载型产品,由于生产过程原材料分解的特性等因素,使其“天然地”成为碳排大户。数据显示,2020年我国水泥碳排12.3亿吨,占建材行业碳排总量的84.3%、占全国碳排总量的比例约为13.5%。正因为庞大的碳排占比,水泥行业能否提前实现碳达峰,对于建材行业能否如期实现碳达峰至关重要,甚至会影响到国家的整个碳减排进度。

  “十四五”规划和2035年远景目标纲要强调,“实施以碳强度控制为主、碳排放总量控制为辅的制度,支持有条件的地方和重点行业、重点企业率先达到碳排放峰值”“对8.5亿吨水泥熟料实施炉窑清洁生产改造”“构建市场导向的绿色技术创新体系”。近期多部委针对水泥等重点行业明确“开展生态环境源头防控”“把碳达峰情况纳入行业环评”“今年完成节能监察全覆盖”等要求。我们要充分认识碳达峰的紧迫性和艰巨性,以高度的责任感、使命感,抢抓时间窗口,积极主动作为,全面推动水泥行业绿色转型。

  (三)碳达峰、碳中和是水泥行业实现新跨越的重要机遇。

  纵观我国水泥行业的发展历程,正是在一步步创新变革中成长壮大起来的。尤其是近些年来面对产能过剩矛盾、环保约束、资源能源压力,在行业协会的指导下,由大企业带头、全行业共同努力,水泥行业积极探索自救之路,取得显著成效。拿错峰生产来说,自2014年首次提出后,从试点示范到全面实施,从推广应用到常态化错峰,逐步实现了由点到面的转变。数据显示,“十三五”期间,水泥行业受益于错峰生产政策,减排二氧化碳15.3亿吨、二氧化硫5.34万吨、氮氧化物196万吨、节煤上亿吨,为环境治理作出重大贡献,同时缓解了产能过剩压力、提高了经济效益。这充分证明了我们的水泥企业、企业家致力于行业健康发展的智慧、韧性和协作精神。

  碳达峰、碳中和的倒逼既给水泥行业提出严峻挑战,也蕴藏着巨大机遇。习近平总书记多次论及“危”与“机”的辩证法,指出“危和机总是同生并存的,克服了危即是机”“在危机中育先机、于变局中开新局”。对于水泥行业来说,碳达峰、碳中和不仅是悬在头顶的“达摩克利斯之剑”,更是绿色低碳革命的催化剂,将开启生态文明建设、高质量发展的新境界。所以说,全力推进碳减排、提前实现碳达峰,水泥行业有责任、有义务,同时也有基础、有能力。我们应对此充满信心。

  二、探索绿色低碳之路,中国建材集团翻开发展新篇章

  作为建材行业的唯一央企、全球最大的水泥企业,中国建材集团深入践行新发展理念,把绿色发展深深融于价值观、深深融于生产运营管理全过程,坚定不移走生态优先、绿色低碳之路,为推动“十四五”高质量发展,助力行业实现碳达峰、碳中和目标奠定坚实基础。主要做法可以用5个关键词概括:

  (一)战略引领

  中国建材集团坚持绿色发展战略,“善用资源、服务建设”的核心理念反映了我们追求工业与自然和谐发展的初心,指的是合理开发和节用自然资源,取之有时、用之有度,建设资源节约型、环境友好型企业,为美丽中国建设倾力贡献。去年中国建材集团设定“善用资源日”,全球28个城市的37家企业同时对外开放,让社会各界零距离了解了中国建材工业、水泥工业翻天覆地的变化。基于我国新发展阶段特征和“宜业尚品、造福人类”行业新理念新目标,中国建材集团进一步提出“材料创造美好世界”的企业使命。作为材料研发者、制造商和服务商,我们将积极应对气候变化,坚定践行责任,围绕高端、智能、绿色、安全,提供更高质量产品和更高品质服务,推动经济社会更好发展。

  (二)整合优化

  中国建材集团是水泥行业供给侧结构性改革的先行者。多年来,我们在国家政策的引导下、在行业协会的支持下,以整合优化的方式开展了大规模联合重组。在这个过程中,我们充分发挥领头羊作用,倡导并践行“行业利益高于企业利益”“价本利”“自律减排”等理念,与行业里的兄弟企业加强合作,坚定不移推动淘汰落后、技术革新、节能环保、错峰生产等工作,推进产业链、价值链向高附加值、高质高端迈进,有力促进了行业健康发展和企业共生共赢,起到了中流砥柱作用。

  (三)绿色制造

  中国建材集团秉持“绿色制造三原则”,在原燃材料选用、生产制造过程及产品应用中突出绿色环保,追求全过程的能源节约和治污减碳。原燃材料选用环节,倡导循环经济,持续加大固体废弃物的资源综合利用力度,提高矿渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣替代天然矿产原材料比重,年固体废弃物消纳量1.2亿吨。大力发展水泥窑余热发电,累计装机容量2375兆瓦,年发电量103亿千瓦时,相当于节约120万吨标准煤、减少二氧化碳排放600万吨。生产制造环节,着力推进污染物达标和减量排放,“十三五”以来万元产值综合能耗、氮氧化物排放量、二氧化硫排放量分别下降25%、35%、57%,降幅远超过国家“十三五”规划的减排目标。推动生态化增值服务,建成协同处置生产线25条,年处置能力252万吨。产品应用环节,推进高性能、高标号水泥和混凝土的消费,积极助力国家清洁能源开发。低热水泥首次全坝用于乌东德、白鹤滩等国家重大工程,核电水泥广泛用于岭澳、大亚湾、阳江等多个核电工程。

  (四)创新驱动

  中国建材集团以创新为动力,全面推动绿色低碳发展。技术创新方面,加大在生态环保和污染治理领域的科技投入,近3年投资总额85亿元,形成一批绿色科技重大成果。预烧成窑炉技术、高能效熟料煅烧烧成关键技术装备、快硬硫酸盐水泥等成果被列入国家低碳技术推广目录、国家重点新产品。管理创新方面,通过窑炉系统优化、电机能效提升、粉磨系统优化、智能制造等方式,不断提高能效水平。如去年新冠肺炎疫情期间,我们对法国MK3项目成功实施“隔空建造”,打造数字化智能工厂,实现了80%以上的替代燃料率,成为绿色低碳国际合作的典范。商业模式创新方面,大力发展“水泥+”模式,从全产业链优化的角度实施减碳。打造“我找车”物流平台,入驻车辆已超过40万辆,不仅提高了资源匹配效率,降低单位物流成本2元/吨至5元/吨,还极大降低了货运过程中的碳排和能源损耗。“我找车”是一个面向全国客户的共享平台,我们欢迎水泥兄弟企业加入并郑重承诺:节约的成本全部让利于兄弟企业,共同节约能源、提高效益。

  (五)固碳储能

  中国建材集团利用综合业务优势,持续推动产业升级,为碳中和、碳交易打下了良好基础。工厂绿化和矿山复绿方面,建成48家国家级绿色工厂、45家国家级绿色矿山,打造了一批“花园中的工厂、森林中的工厂、草原上的工厂”。助力发展新能源产业方面,碳纤维、玻璃纤维、风电叶片、铜铟镓硒和碲化镉发电玻璃、锂电池隔膜、加能源5.0新型房屋等新材料业务加快发展。例如,我们依托发电玻璃技术优势,建设了单体规模10MW薄膜光伏建筑一体化应用示范项目,年累计发电超1100万千瓦时,节约燃煤约4700吨,减少碳排约1.06万吨。

  三、坚决打赢碳达峰、碳中和硬仗,共创绿色发展新未来

  大企业是碳达峰、碳中和的主力军和先锋队。作为全球最大的建材产业集团,中国建材集团更是使命在肩、责任重大。“十四五”期间,我们将深入贯彻碳达峰、碳中和的重大战略部署,深入落实中国建筑材料联合会的倡议和中国水泥协会的要求,把绿色发展摆在更加突出位置,充分发挥引领和带头作用,举全集团之力,多措并举推动绿色低碳发展,助力行业早日实现碳达峰。

  打赢水泥碳达峰、碳中和这场硬仗,我们要在“4+2”上下功夫。“4”是碳减排的4个措施。目前制约水泥碳达峰的关键因素:一是水泥产量,在产能过剩的大背景下,产量的多少要靠政策引导也要靠企业自律,产量越高减排难度就越大,因此要做好平衡和协调;二是过程排放,在水泥生产过程中,原材料碳酸盐分解产生的二氧化碳是最大头,占比约60%;三是化石燃料排放,约占水泥全部排放的30%,也是减排关键;四是间接排放,主要是电力及热力消耗产生的排放,占比约10%。针对这些因素,我们要抓好减量发展、原料替代、能源替代、能效提高。“2”是碳中和、碳管理。

  (一)实现碳达峰

  坚持减量发展。工信部近日明确“严禁水泥新增产能”“保持水泥错峰生产政策的连续性”“抓紧修订水泥行业产能置换实施办法”。我们要坚定不移深入推动供给侧结构性改革,坚持减量发展,推动供需平衡,确保行业和企业效益。有了良好的效益支撑,企业才能加大环保投入、加强低碳技术研发推广、促进低碳能力建设,从而起到“时间换空间”的作用。

  推动原料替代。一是产品创新,发展低碳水泥,研发新水泥产品例如镁—硅酸盐水泥、碱/聚合物水泥、火山灰水泥等,通过减少或消除所用矿物原料的碳含量而减少工艺排放。二是废弃物原料替代。很多工业固体废弃物具有水泥替代原料的可行性,如电石渣、钢渣、粉煤灰、铜渣等。我国每年产生35亿吨左右此类工业固体废弃物,资源化利用这些大宗废弃物,实现变废为宝,值得深入研究。

  加快能源替代。一是化石能源替代。目前,中国水泥行业使用的燃料主要是煤和电力,而在欧盟一些国家,水泥行业平均燃料替代率超过50%,荷兰高达98%,CRH等国外同行生物质能源占比30%以上。二是优化用能结构。深挖余热发电潜力,加大水泥厂和矿山布局光伏发电,鼓励水泥企业延伸产业链,加大水泥窑协同处置市政污泥、城市垃圾以及垃圾焚烧飞灰等危险废弃物。

  提高能效水平。一是狠抓节能。二是推广能效技术。目前国内外有30多种可行的提高能效技术,我们要强化能效对标,推广领跑者经验。

  (二)推动碳中和

  水泥行业要实现碳中和必然通过碳捕捉的方式,去除手段包括传统的植树造林等基于自然的增加碳汇的方式,以及新兴技术,即利用碳捕集与封存(CCS)技术、直接空气捕获(DAC)技术进行人为固碳。水泥行业减碳难度高,只有坚持脱碳技术路线,利用CCS技术尽可能吸收生产过程中各环节排放的二氧化碳,才有可能实现深度减排目标。国内外大型水泥企业已纷纷尝试并走在了前列,中国建材集团也在积极推进这项工作。

  (三)开展碳管理

  要树立“碳是资产”的理念,既然是资产就需要管理,就要想办法流动。一是积极参与碳交易。目前水泥行业全国碳交易箭在弦上,我们要积极响应国家政策,利用市场化手段推进碳减排。中国建材集团将对内搭建碳资产管理体系,对外积极利用新材料板块优势,探索开发碳汇项目。二是积极参与碳金融。充分利用国家气候投融资与绿色金融政策,探索开展绿色融资,盘活碳资产,推动行业碳减排。

  最后,围绕行业碳达峰、碳中和,分享几点思考和建议:

  一是坚定绿色道路,创造绿色绩效。水泥企业尤其是大企业要胸怀“国之大者”,当好碳达峰、碳中和的排头兵、领军者,不负国家、时代和行业赋予的使命和重托。中国建材集团已启动碳达峰、碳中和路径分析,实施科学合理有效的降碳行动,推动行业尽早实现碳达峰目标。保护生态环境就是保护生产力,改善生态环境就是发展生产力。我们要紧抓绿色低碳契机,统筹推进高质量发展与高水平保护,实现生态效益、社会效益与经济效益平衡统一。

  二是推动绿色创新,加强绿色协同。围绕降碳、协同处置、资源综合利用、清洁生产、清洁能源、数字化智能化等,加快绿色技术创新体系建设。开展碳捕集、利用与封存等关键共性技术攻关,打造创新联合体。加大对低碳技术的扶持力度,完善激励约束机制。坚持系统思维、标本兼治,把推进应对气候变化与生态保护修复结合起来,把基于供应量调配的降碳方式与基于技术进步的降碳方式结合起来,加强企业合作与国际交流,积极探索以组建基金、股权合作等方式共同减碳。

  三是讲好绿色故事,共创绿色未来。碳达峰、碳中和目标的实现需要集众智、聚合力。我们要深入普及低碳理念,做好绿色高质量发展的经验总结,讲好水泥行业生态文明建设的中国故事、企业故事,营造更好的政策环境、市场环境、舆论环境。中国建材集团将一如既往支撑水泥协会工作。在协会的指导、协调、推动下,与行业里的兄弟企业一道,加强交流、创新合作,携手共进,认真落实本次会议共识,为建设美丽中国贡献新的智慧和力量,共创绿色发展美好未来。


声明:本文版权归原作者所有且仅代表原作者观点。凡注明来源为“铝加网”的文章,版权均属铝加网所有,未经授权不得转载。如需转载,必须与铝加网(电话:18925937278)联系授权事宜,转载必须注明稿件来源:铝加网。铝加网保留对任何侵权行为和有悖本文原意的引用行为进行追究的权利。

全部评论(0
登录,参与评论前请先登录
暂无评论
询盘
联系方式
电话 暂无! 手机 暂无!
联系人 暂无! 地址 暂无!
电话 暂无!
手机 暂无!
联系人 暂无!
地址 暂无!
凤铝铝业展馆首页
来源
发布
加载中....
取消
保存海报 微信好友 朋友圈 QQ好友
提示
确定