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双色铝型材生产过程中技术问题的分析
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  起初铝门窗只注重简单的装配,仅是单层玻璃,密封性差,保温隔热效果差。后来经改进,铝门窗不仅注重装配,而且注意使用效果,如水密性,气密性、渗透性都有明显的改进;双层玻璃、中空玻璃逐步被使用;铝型材的表面处理要求也不断提高,从一开始的普通阳极氧化,发展到后来的亚光、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂,现在又发展到了同一功能的铝型材采用双色处理。目前,国内外市场不断扩大,双色铝型材越来越受到人们的青睐。本文就双色铝型材的生产及其生产过程中出现的问题作简要概述。

  一、双色铝型材的生产方式

  所谓双色铝型材是指同一功能的铝型材的表面,在不同的面上处理成两种颜色。双色铝型材的生产方式主要有两种,即组合式和贴膜式。所谓组合式,就是同一功能的铝型材是由两个以上的断面组合而成,首先是铝型材单独生产,然后再进行插入装配,最后经锯切等处理方式加工成双色铝型材。所谓贴膜式,是为了在同一功能的铝型材上加工成两种颜色,在喷漆时,必须采用贴膜遮盖一部分,喷涂另一部分,以便获得两种颜色。本文重点介绍喷漆贴膜铝型材的生产过程。

  二、双色铝型材的特点

  (1) 可以根据不同的环境、不同的要求、不同的建筑特点和不同的审美观,选择不同的颜色。

  (2) 产品质量要求高,生产过程中各道工序要严格把关。

  (3) 双色铝型材,产品档次高,美观大方,深受消费者的青睐。

  (4) 双色铝型材,生产方便灵活,可以自由组合。

  三、双色铝型材的生产

  1 生产工艺流程

  双色铝型材的生产工艺流程为:脱脂→铬化→烘干→上排→喷漆→固化→下排→检验→装框→贴膜→上排→喷漆→撕膜→固化→下排→检验→包装。

  2 生产过程中要注意的几个问题

  (1) 选择粘度适中的贴膜。在双色铝型材生产中,贴膜的合理选择是关键。贴膜的粘度过低则贴不住,贴膜容易脱落,给喷涂带来相当大的难度。贴膜的粘度过大,说明贴膜上的胶比较多,当贴膜撕掉后,容易将贴膜上的胶粘在型材上,影响型材的表面质量。另一方面,在选择贴膜时,尽可能选用胶的成分与涂漆成分一致或相接近,这样可减轻对漆膜色泽的影响。

  (2) 选择宽度、厚度适中的贴膜。由于铝型材断面形状复杂,外表面宽、窄悬殊较大,容易将飞边吹起,降低贴膜的遮盖能力,影响喷涂质量。       

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  • 创 建 者albiz
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  • 最近更新2016-07-08 13:47
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